Application Penoplex pour sols, murs, plafonds

Comparez la mousse de polystyrène expansé avec d'autres appareils de chauffage

L'isolation en feutre et en fibre est considérée comme le principal concurrent de ces matériaux. Certains préfèrent utiliser de la laine minérale, d'autres - Technoplex ou Penoplex. Et qu'est-ce qui est mieux, de la mousse ou de la laine minérale pour l'isolation ? Chacun des matériaux a ses propriétés positives et négatives. Sur la photo ci-dessous, vous pouvez voir quelles sont les caractéristiques de la mousse de polystyrène expansé.

Comme la laine minérale, ils sont durables, sûrs et respectueux de l'environnement. Certes, les qualités d'isolation thermique et l'absorption d'humidité de la laine minérale sont pires.

Les locaux privés à un ou deux étages sont mieux traités avec Penoplex. C'est beaucoup plus efficace. La laine minérale est utilisée pour la finition des gratte-ciel. Le truc c'est qu'il ne brûle pas du tout. Les additifs ignifuges ne pourront pas économiser 100% d'EPPS, la laine minérale est meilleure à cet égard. Cependant, il n'est pas recommandé de l'utiliser pour les pièces humides et humides.

Isolon est un autre concurrent d'EPPS. Il s'agit d'un radiateur en polyéthylène expansé et modifié. Certaines personnes demandent, Isolon ou Penoplex, quel est le meilleur ? Isolon convient à l'isolation des murs intérieurs et des plafonds d'un bâtiment. Et les coefficients de conductivité thermique des matériaux sont presque les mêmes. Isolon peut supporter une chaleur allant jusqu'à 80 degrés Celsius tout au long de la journée. Le matériau a une excellente isolation phonique et acoustique. Il est sûr et respectueux de l'environnement. Lorsqu'il est chauffé, il n'émettra pas de substances nocives. Le principal inconvénient est la douceur et la flexibilité d'Izolon. Après l'avoir posé sur le mur, il est nécessaire de le fixer avec des plaques de plâtre ou des panneaux MDF. Il est impossible de coller du papier peint sur Izolon et de le plâtrer dessus. C'est pourquoi il est recommandé de l'utiliser avec l'isolant XPS.

Vous pouvez également trouver de telles requêtes sur le réseau : Ravaterm ou Penoplex qui est meilleur, Polispen ou Penoplex qui est meilleur ou Styrex ou Penoplex qui est meilleur. Il est impossible de répondre à la question sans ambiguïté. Tous appartiennent à EPPS et ont des caractéristiques presque identiques. La différence est le prix et quelques nuances supplémentaires.

Pourquoi est-il nécessaire de faire un pare-vapeur lors de l'isolation avec de la mousse de polystyrène

Comme l'humidité à l'intérieur du bâtiment est plus élevée qu'à l'extérieur, la vapeur se déplace d'une zone où il y en a plus (haute pression) vers une zone où elle est moins (basse pression). Lorsqu'il traverse un mur ou une isolation, il peut atteindre sur son chemin le point de rosée (le point auquel la température du mur correspond à la valeur à laquelle la vapeur commence à se condenser, environ 13-17 ° C).

Lorsque la condensation se produit à une courte distance de la surface extérieure, cela est normal. Mais lorsque le point de rosée se déplace à l'intérieur de la structure, le mur gèle et l'humidité imprègne progressivement la structure jusqu'à ce qu'elle atteigne la surface intérieure. Ainsi, le mur est « mouillé ».

Pour éviter cela, vous devez :

• déplacer le point de rosée à l'extérieur du mur. Ceci peut être réalisé en isolant les murs de l'extérieur, auquel cas le pare-vapeur ne sera pas nécessaire; pour que l'humidité ne pénètre pas à l'intérieur de la structure, lorsque le point de rosée est plus proche de la surface intérieure, un pare-vapeur est installé.

Avantages de l'isolant projeté

Ce matériau isolant présente un certain nombre d'avantages prioritaires, rivalisant avec succès avec tous les isolants thermiques laminés et en dalles.

Une caractéristique de l'isolant projeté est la simplicité du processus d'isolation. À cette fin, une installation de ballon à haute pression est utilisée, à travers laquelle deux composants structurels sont pulvérisés, qui, lorsqu'ils sont combinés, forment une mousse de polyuréthane.

La similitude d'un tel matériau a probablement été vue par beaucoup, utilisant de la mousse de montage pour isoler les ouvertures des fenêtres. L'isolation pulvérisée pour les murs est similaire.

L'isolant pulvérisé a un poids assez léger et peut être appliqué avec une couche de n'importe quelle épaisseur sur une surface de n'importe quel matériau sans conséquences.

4 Chape pare-vapeur

Avec les sols, la situation est ambiguë et dépend des conditions environnantes. Ainsi, la chape sur le balcon ou la loggia doit être protégée par un pare-vapeur, mais des conditions particulières s'y forment.

Les plafonds interfloor du côté du sol n'ont pas besoin d'être protégés. Plusieurs facteurs entrent en jeu ici.

Premièrement, la technologie d'installation de mousse sur le sol lui-même permet de bien l'adapter et de l'isoler. Deuxièmement, la chape est nécessairement imperméabilisée et la couche d'imperméabilisation aide également à protéger contre la vapeur.

Oui, et il vaut la peine de comprendre que la charge sur les sols est très faible, car selon les lois de la physique, l'air chaud et la vapeur ont toujours tendance à monter. Au fond, il ne s'attarde pas, étant remplacé par de l'air plus froid.

Plafond isolé avec des panneaux de polystyrène

Encore une fois, toutes les exceptions sont la finition des sols au-dessus d'une salle de bain, d'une baignoire, etc. Ici, la quantité de vapeur peut atteindre des niveaux critiques et même traverser des plafonds inter-étages en béton.

Les nuances de l'utilisation de la mousse expansée

Parmi la grande variété de matériaux modernes, l'isolation des murs, des sols et des structures de toiture avec de la mousse coulée est une procédure assez populaire. Une caractéristique distinctive qui distingue cette procédure des autres est qu'il n'est pas nécessaire de préparer la surface à ces fins. Le transport des équipements et des matières premières vers le chantier de construction s'effectue en voiture. Pour l'objet, les conditions nécessaires sont la présence d'une source d'eau et d'électricité.

Le remplissage direct est effectué au moyen d'un tuyau dont le diamètre doit être de 3,0 cm.Avec sa participation, le remplissage peut être effectué même dans les endroits les plus reculés et difficiles d'accès. L'isolation est assez dense et de grande qualité. Il est acceptable d'appliquer un matériau en mousse sur une surface isolée.

L'isolation des murs avec ce matériau est applicable à toutes les surfaces, ce qui n'affectera en rien la qualité du travail. Il est également bon d'utiliser ce type d'isolant pour combler les vides à géométrie irrégulière.

Isolation des murs avec de la mousse

La procédure est réalisée en le versant dans l'espace entre deux murs (externe et interne). Cette technologie a 3 cas d'utilisation :

1. Verser dans l'espace inter-murs d'une maison opérée. Cette procédure est effectuée lorsqu'il y a un espace d'environ 3 à 5 cm entre les surfaces.Des trous sont formés dans la surface avec d 3,2 cm en damier et avec une distance de 1 à 2 mm. La solution est ensuite versée sous pression à travers chaque trou jusqu'à ce qu'elle soit visible dans le trou à côté.
2. Verser dans l'espace inter-murs d'une maison en construction. Ici, la cavité est remplie d'une solution en plusieurs couches. Chaque couche ne dépasse pas 3 mètres.
3. Remplissage entre fausses cloisons et murs. Une fausse cloison peut être un revêtement de finition de cloisons sèches, de carton ondulé, de parement, de plastique et autres. De la même manière, les maisons à ossature sont isolées.

L'isolation du sol est réalisée dans l'ordre suivant:

1. Des trous sont percés sur les planches (environ 26 mm de diamètre) à travers.
2. À travers les trous, la cavité interne sous le sol est remplie d'une composition liquide.
3. La mousse qui est sortie est retirée.

Il est relativement peu coûteux et présente un nombre suffisant d'avantages par rapport aux autres matériaux isolants. Cet isolant thermique moderne se distingue par son faible poids, sa simplicité d'installation et sa longue durée de vie. L'isolation thermique des appartements et des maisons avec du penoizol vous permet d'économiser le budget familial lors du paiement du chauffage.

Isolation de toit plat

La mousse de polystyrène est généralement isolée avec des toits plats en raison de sa résistance aux contraintes mécaniques.

Le matériau est également applicable aux types de toit en pente, mais pour eux, les experts recommandent souvent l'utilisation d'un isolant fibreux. La laine minérale et la laine de verre remplissent mieux l'espace sous-toiture, ce qui élimine l'apparition de ponts thermiques.

Travaux préparatoires et étanchéité

Avant d'aménager l'isolation thermique, il est nécessaire de préparer la surface à isoler. Il doit être sec et propre. L'ancien remblai est supprimé. Ensuite, le film d'étanchéité est posé.

Cela est nécessaire pour que l'humidité ne s'accumule pas entre l'isolant et le toit, ce qui peut entraîner la moisissure, la pourriture des structures en bois et la corrosion des éléments métalliques.

Il est important de monter le film de sorte qu'il y ait un espace de 2 cm entre celui-ci et la caisse pour éliminer l'humidité

Pose d'isolation

Des panneaux de mousse sont posés sur l'imperméabilisation. Vous pouvez les fixer avec de la colle, des clous liquides, des ancres, des chevilles, du revêtement de sol. Pour plus de fiabilité, il est possible de monter de plusieurs manières à la fois.

Lors de la pose de l'isolant, il est nécessaire de s'assurer qu'il n'y a pas de vide et que les plaques sont étroitement adjacentes les unes aux autres.

Les fissures résultantes doivent être remplies de mousse de montage.

Revêtement avec géotextile et gravier

Le géotextile est posé sur les panneaux de mousse. Il protège le toit des effets négatifs du soleil et réduit l'effet des contraintes mécaniques. En conséquence, la durée de vie du toit est augmentée.

A la suite du géotextile, on trouve un remblai de gravier dont la fraction est de 16/32. L'épaisseur de la couche doit être d'au moins 5 cm Une chape ciment-sable est réalisée sur le gravier.

Inconvénients de la mousse comme élément chauffant

Souvent, la question se pose, est-il possible d'isoler le toit avec de la mousse ? Les vapeurs de polystyrène sont toxiques, mais le matériau fini n'émet pas de substances nocives. Les panneaux de polystyrène peuvent présenter un certain danger lorsqu'ils fondent sous l'influence d'une flamme nue. Mais il convient de noter que le plastique mousse auto-extinguible est utilisé pour l'isolation des bâtiments résidentiels - il ne supporte pas la combustion et appartient aux matériaux ignifuges.

Les feuilles de polystyrène expansé peuvent être utilisées pour isoler les toits en pente, mais en termes de fonctionnalité, elles sont inférieures à l'isolation en coton: les plaques rigides en matériau polymère ne peuvent pas toujours remplir étroitement l'espace entre les structures, ce qui entraîne la formation de ponts thermiques aux endroits où il y a des vides et l'humidité se condense. Le traitement des joints avec de la mousse de construction ou du mastic ne garantit pas une protection à cent pour cent. La condensation provoque la destruction des structures en bois et des attaches métalliques.

Les qualités d'insonorisation du polystyrène expansé sont très bien notées, mais il n'est pas tout à fait adapté à l'isolation thermique des toits métalliques "bruyants", car il atténue le son moins bien que l'isolant en coton.

Particularités

Le polystyrène expansé est un isolant thermique universel doté de propriétés uniques.

Avantages

Les qualités positives du matériau incluent les suivantes:

• durabilité et résistance (avec une installation de haute qualité, il durera au moins 50 ans, ne s'effrite pas, ne pourrit pas, ne se décompose pas);
• faible conductivité thermique;
• isolation thermique élevée (une dalle de 10 cm d'épaisseur a les mêmes propriétés d'isolation thermique qu'une maçonnerie d'un mètre et demi);
• résistance à l'humidité (le matériau n'absorbe pas plus de 6% d'humidité et conserve plus de 90% de ses propriétés);
• résistance aux températures extrêmes, aux ultraviolets, aux effets chimiques et biologiques (les moisissures, les champignons ne se forment pas dessus);
• résistance au gel (supporte jusqu'à 50 cycles de gel/dégel et ne perd pas ses caractéristiques physiques et chimiques) ;
• respect de l'environnement (il est même utilisé pour le stockage des aliments);
• sécurité incendie (les types modernes de polystyrène ne supportent pas le processus de combustion, car ils ont été traités avec des retardateurs de feu);
• technologie d'installation simple (l'achat d'outils coûteux n'est pas nécessaire, le matériau pèse peu et est facile à couper);
• à bas prix.

En raison de sa haute résistance à l'humidité, le polystyrène expansé n'a pas besoin d'un pare-vapeur supplémentaire. Contrairement à son principal concurrent dans le domaine de l'isolation en laine minérale, le plastique mousse ne forme pas de poussière lors de l'installation, de sorte qu'aucun équipement de protection (respirateur, gants, combinaison) n'est nécessaire pour travailler avec.

Défauts

La mousse de polystyrène est gâtée par les rongeurs, ils y font des mouvements. Pour protéger la maison contre eux, même au stade du parement, il est possible de déposer du poison sous forme de grains ou de capsules spéciales le long du périmètre du bâtiment, entre la couche isolante et le matériau de parement.

Pendant un certain temps, cela suffira. Et, bien sûr, il est nécessaire d'installer un profil de base.

Aujourd'hui, les clients se voient proposer plusieurs marques de polystyrène expansé. Ils diffèrent par le mode de production et les caractéristiques techniques.

Polystyrène pressé

Matériel domestique, produit sous les marques PS-1 ou PS-4.

Diffère en haute densité (60-600 kg/m3). Son domaine d'application est l'ingénierie radio.

Matériel hors presse

PSB, PSB-S - marques de polystyrène expansé de fabricants russes. Le matériau a des propriétés physiques et chimiques élevées. Le domaine d'application est l'isolation des façades.

Les matériaux pressés et non pressés ont un inconvénient commun : à basse température, lorsque l'humidité pénètre entre les granulés, ils commencent à s'effondrer.

Isolation par extrusion

Ce type de polystyrène expansé est le plus souvent utilisé pour l'isolation thermique des façades. Il est très durable et solide, sa durée de vie atteint 80 ans.

Mais contrairement au matériau non pressé, il présente un inconvénient important : il contient du styrène résiduel, nocif pour la santé.

Marques nationales d'isolation par extrusion - Penoplex, TechnoNIKOL.

Options de sélection d'adhésif

L'isolation est réalisée sous forme de plaques de différentes tailles. La portée du matériel est extrêmement large. Il est utilisé pour l'isolation thermique des murs, des plafonds, des sols, ainsi que pour l'isolation des toits, des façades et même des fondations.

Voir la vidéo pour plus de détails :

Afin de choisir la bonne façon de coller penoplex, vous devez prendre en compte plusieurs paramètres:

la résistance au gel de la composition est une caractéristique importante de l'adhésif dans les cas où il s'agit de travaux extérieurs;
les qualités adhésives de la composition doivent correspondre aux caractéristiques de la surface isolée. Le ciment adhésif pour mousse plastique a la plus haute adhérence;
dans les pièces dont la décoration doit également remplir une fonction étanche à l'humidité, il est conseillé d'utiliser des compositions ayant une fonction d'imperméabilisation

Les mélanges de ciment dans de telles conditions servent beaucoup moins;
sans les compétences d'installation de mousse, il faut également tenir compte du taux de solidification de la composition. Les matériaux polymères se saisissent en quelques secondes, seuls des spécialistes expérimentés peuvent travailler avec eux;
le coût de la composition adhésive est également une caractéristique importante lors du choix. Afin d'économiser de l'argent, on peut privilégier les enrobés secs, nettement moins chers qu'un produit prêt à l'emploi.

Mousse de polystyrène extrudé

Penoplex est une tuile isolante en mousse de polystyrène extrudée. Des caractéristiques d'isolation thermique uniques sont obtenues grâce aux plus petites cellules remplies d'air.

Penoplex a une couleur orange vif et reconnaissable.

Penoplex a une excellente résistance chimique, mais il faut savoir qu'il ne résiste absolument pas à l'essence (cependant, comme Technoplex). En raison de ses bonnes caractéristiques de résistance, Penoplex peut être utilisé pour l'isolation externe.

Dans la gamme Penoplex, il en existe différents types (leurs noms parlent d'eux-mêmes):

• toiture (isolation des combles et toits de différentes configurations);
• mur (isoler le sous-sol, les murs, les cloisons, la façade);
• fondation (servant de chauffage pour le sous-sol et le plancher du premier étage);
• confort (peut être utilisé pour n'importe quel travail, mais est particulièrement bien adapté pour réchauffer les appartements, les balcons);
• 45 (a la meilleure performance de tous les types, utilisé dans la construction de routes et la construction de ponts).

Le fabricant de Penoplex est Penoplex. Penoplex est produit en largeur et longueur standard - 600 mm sur 1200 mm, respectivement. Mais l'épaisseur est différente - de 20 mm à 150 mm.

Penoplex fonctionne à des températures de -50 0 C à +75 0 C. L'absorption d'eau - 0,4% - est légèrement inférieure à celle de Technoplex, mais reste très élevée. La conductivité thermique est de 0,03 W/(m*K).

Comparaison de Technoplex et Penoplex

En plus de ce qui précède, la composition des matériaux comprend des antioxydants, des stabilisants et des antimousses qui caractérisent le matériau. Penoplex et Technoplex quelle est la différence ? Comparons les spécifications des matériaux pour répondre à cette question :

1. Domaine d'utilisation. Penoplex est utilisé pour l'isolation thermique extérieure, intérieure, des toitures et des routes. Mais Technoplex est utilisé pour l'isolation interne des bâtiments résidentiels.
2. La densité du matériau. Chez Penoplex, il est de 25 à 47 kg / m 3. Et Technoplex a une densité de 26-35 kg / m 3.
3. Le groupe d'inflammabilité de Penoplex et Technoplex est le même - G4.
4. Absorption d'humidité. Penoplex a un coefficient d'absorption d'eau de 0,2 à 0,4 % et Technoplex de 0,2 %.
5. Le coefficient de perméabilité à la vapeur est presque le même, pour Penoplex il est de 0,012 mg/(mchPa), pour Technoplex il est de 0,010 mg/(mchPa).
6. Coût - le premier peut être acheté pour 90–250 roubles / m 2 et le second pour 100–290 roubles / m 2.

Mais ce n'est pas tout ce que l'on peut dire sur les matériaux. Comparons quelques spécifications.

Avantages et inconvénients de l'isolation des murs avec de la mousse liquide

Cette méthode d'isolation des maisons, des bâtiments industriels et des dépendances a été rendue attrayante et populaire par les avantages incontestables de la mousse liquide :

• La texture de la mousse à mailles fines et excellente conductrice de vapeur transmet activement l'humidité des murs vers l'extérieur à travers tout son volume, les rendant secs et contrecarrant l'accumulation de condensat et le développement de moisissures fongiques qui l'accompagnent. Cette propriété classe le matériau comme "respirant", et il s'agit d'une valeur spéciale pour tous les murs, en particulier ceux en bois.

La sécurité incendie du polystyrène gélifié est assez élevée et sa combustibilité n'est pas inférieure à celle du groupe G-2. Le matériau ne supporte pas la combustion, et compte tenu de la composition organique de l'isolant, ce phénomène peut être considéré comme unique. Dans une flamme nue, la mousse durcie est carbonisée et perd son volume, s'évaporant sans former de gouttes fondues, de suie et de gaz toxiques.

Penoizol tolère parfaitement les fluctuations d'humidité et de température de l'air, sans modifier sa structure interne et en même temps avec une durabilité rare. Des études ont déterminé la durée de vie de cette isolation au niveau de 60 à 80 ans.

Comme tous les appareils de chauffage, la mousse de remplissage possède d'excellentes propriétés d'insonorisation. Une couche de Penoizol de 5 à 7 cm d'épaisseur réduit de 3 fois les bruits aériens de moyenne fréquence et de 2 fois les bruits de structure.

Le coût de la mousse liquide est faible et tout à fait abordable. En utilisant ce matériau, vous pouvez économiser au stade de la construction d'une maison, mais des économies plus importantes peuvent être obtenues sur le chauffage pendant son fonctionnement, car cette isolation présente de meilleures caractéristiques d'isolation thermique.

Un avantage significatif de l'isolation thermique liquide est l'absence de la nécessité d'une préparation minutieuse de la surface. Cette circonstance réduit considérablement les coûts de construction. Si une machine spéciale est utilisée dans l'installation pour la fabrication de Penoizol, il suffira de fournir uniquement l'accès à l'électricité et à l'eau pour son fonctionnement.

Comme tout autre isolant thermique, l'isolation des murs avec de la mousse liquide a ses inconvénients :

1. Comparé à la mousse extrudée, Penoizol a une faible résistance mécanique.

Lorsque l'eau pénètre longtemps sur l'isolant, elle est capable d'en absorber une certaine quantité, ce qui détériore les propriétés d'isolation thermique du revêtement. Cependant, Penoizol peut rapidement évaporer l'humidité accumulée en raison de sa structure capillaire.

Pendant la polymérisation, la mousse liquide libère une petite quantité de formaldéhyde et de vapeur d'eau dans l'air, mais après la fin de ce processus et l'élimination de l'humidité pendant 2-3 semaines, la présence de substances nocives ne dépasse pas leur concentration maximale autorisée.

Dans le cas de l'injection d'isolant liquide non pas dans des murs pleins en béton ou en briques, mais dans des murs à ossature, en raison du problème de création d'une pression importante dans de telles structures, la mousse plastique chargée a une propriété désagréable - retrait de l'isolant lors de sa polymérisation et séchage, qui peut aller jusqu'à 1%.

Beaucoup de ces défauts peuvent être corrigés. L'isolation thermique en mousse liquide est protégée par un revêtement contre les facteurs climatiques et les dommages mécaniques. Il est renforcé dans les parois du cadre, ce qui élimine le rétrécissement de Penoizol pendant toute la durée de son fonctionnement, et vous permet également d'obtenir un revêtement monolithique, renforcé dans tout le volume avec des fibres.

Isolation du toit avec de la mousse de polystyrène

Options pour isoler un toit en pente et plat avec un revêtement à base de polystyrène expansé, les avantages et les inconvénients d'une coque de protection de ce produit, le choix des composants pour former une couche isolante.

1. Caractéristiques de l'oeuvre
2. Avantages et inconvénients
3. Technologie de réchauffement
   • Matériaux et outils
   • toit plat
   • Toit inversé
   • Espace de toit

L'isolation du toit avec de la mousse de polystyrène est l'isolation thermique du toit avec un produit de haute qualité afin d'éviter les fuites de chaleur et de créer une pièce utilisable ou un espace ouvert. Le revêtement est créé à partir de différents matériaux, qui sont sélectionnés en fonction de l'objectif du toit et de sa conception. L'article fournit des informations de base sur les règles de formation d'un revêtement protecteur.

Un grand morceau et le mur, et le sol se réjouit

Outre les caractéristiques cachées, les paramètres estimés en externe jouent également un rôle important. Celles-ci incluent, par exemple, les dimensions linéaires. En raison de la présence de plusieurs qualifications dans cette catégorie, nous les considérerons séparément.

La largeur des deux appareils de chauffage ne plaît pas à la diversité et est fixée à 580 et 600 mm pour le technoplex et le penoplex, respectivement.

Un peu réjouissant est un autre indicateur, la longueur, surtout pour le technoplex. Si le penoplex a une longueur de plaque de 1200 mm (2400 mm uniquement pour la plaque à densité maximale), alors son adversaire a 1180, 2380, 3000, 4000 et même 4500 mm. Voici la portée !

La gamme d'épaisseurs de dalles permet d'économiser de l'argent lors de la combinaison de la couche d'isolation thermique sans recourir à la pose d'une grande quantité de matériau excédentaire. Selon ce paramètre, le penoplex affiche un résultat de 20 à 150 mm, tandis que le technoplex a un résultat plus modeste de 20 à 120 mm.

Durabilité des radiateurs

Il est facile de comparer les produits par densité si vous utilisez l'équipement pour cela. La résistance mécanique à la compression à une déformation de 10 % pour le Penoplex Type 35 est la même que pour le Technoplex XPS30-200 Standard. En conséquence, l'indicateur pour un matériau et un autre est de 250 kPa.

Quant à la limite de résistance à la flexion, Penoplex a une moyenne de 0,4 à 0,7 MPa. Avec une forte flexion, Technoplex a une limite de résistance de 0,3 MPa. Il s'avère que le premier matériau a une meilleure résistance à la flexion, qui est dessus, il est donc capable de supporter de lourdes charges. Tout se résume au fait que la résistance de l'isolant dépend directement de sa densité. Et Penoplex l'a plus haut.

Qu'est-ce qu'une mousse liquide unique

La mousse liquide de ballon est un matériau assez léger, économique et durable pour l'isolation phonique et thermique, il est facile à installer. En utilisant cette mousse, le pare-vapeur n'est pas nécessaire en plus.

Ils produisent l'isolation des murs, des toits et des sols des bâtiments résidentiels existants et des bâtiments en construction.

Cette mousse est fabriquée directement sur le chantier au moyen de générateurs de mousse et d'installations d'éjection. Le composant principal du penoizol est une résine adhésive carbamide polymère. Ce dernier peut être différent. Associée à un durcisseur, la résine se transforme et devient comme du plastique. La mousse liquide contient d'autres composants dans sa composition : de l'eau et une substance moussante.

La solution est introduite dans une installation spéciale et moussée dans le générateur de mousse avec la participation de l'air fourni par le compresseur. La puissance de ce dernier devrait être d'environ 300 l/min. Le matériau déjà sous forme de mousse liquide est envoyé à sa destination. Le durcissement primaire est possible après 20 minutes. Complètement la mousse durcit et polymérise après trois à quatre heures. Ainsi, un isolant poreux assez léger à petites cellules est réalisé.

L'isolation avec de la mousse liquide vous permet d'économiser beaucoup mieux la chaleur que la laine minérale ou les isolants thermiques solides.

Lorsqu'il y a une intention de s'isoler, une machine de moulage par injection peut être louée ou achetée pour une utilisation à long terme. Son prix dans diverses sociétés commerciales est égal au montant à partir de 20 000 roubles. Les mécanismes à microprocesseur sont beaucoup plus chers. Mais la gestion y est beaucoup plus simple que dans les systèmes conventionnels. De petites zones de travail permettent l'utilisation de cylindres avec un isolant thermique liquide.

La mousse de polystyrène remplit les structures creuses de la maison ou les coffrages préparés à l'avance. Une couche de 10 cm de ce matériau aux propriétés de protection thermique équivaut à une couche de mousse plastique de 30 cm, laine minérale - 20 cm, maçonnerie - 2,5 mètres, maçonnerie en béton - 2,97 mètres.

La mousse de ballon est dotée de caractéristiques telles que:

• longue durée de vie;
• respect de l'environnement;
• résistance au feu;
• immunité à l'influence des solvants organiques et des micro-organismes;
• protection contre la propagation des insectes et des rongeurs.

Ce type d'isolant a un excellent rapport qualité/prix. Entre autres choses, avec sa participation, l'isolation des murs peut être réalisée dans des maisons déjà construites sans changer toute la structure.

Le traitement des toits, des sols et des murs avec de la mousse liquide présente des avantages évidents par rapport aux autres types d'isolation :

Schéma du générateur de mousse.

• excellentes propriétés d'isolation thermique;
• large gamme d'applications;
• la durée de conservation dépasse cinquante ans ;
• grande variabilité du régime de température;
• bon marché relatif;
• haut degré de densité;
• aucun vide ne se forme lorsqu'il est rempli.

Malgré tous les avantages, il a aussi des inconvénients :

• retrait linéaire jusqu'à 5% lorsqu'il est coulé sans pression dans le sens horizontal;
• odeur désagréable de formaldéhyde, s'évaporant avec le temps.

La différence entre les polystyrènes expansés

Comme mentionné ci-dessus, l'utilisation d'agents gonflants liquides et en poudre est meilleure, de sorte que les produits obtenus à l'aide de cette technologie ont des caractéristiques d'isolation thermique stables. Bien qu'il soit impossible d'appeler cela la seule raison pour laquelle le fréon n'est pas inclus dans le Technoplex et le Penoplex. Il y en a deux autres :

1. Les cellules scellées d'un nouveau matériau qui n'a pas encore été utilisé contiennent des résidus de fréon. Formellement, cela s'appelle safe, mais en réalité il vaut mieux ne pas s'en occuper. Chez les enfants, cela peut causer des problèmes pulmonaires.
2. Au fil du temps, le gaz sera expulsé des cellules par l'air et l'humidité.Et si des matières premières sales contenant du styrène étaient utilisées dans la fabrication du matériau, le contenu pénétrerait dans l'environnement extérieur.

Et si des qualités techniques d'EPPS, telles que Penofol, sont utilisées pour traiter la fondation, l'autoroute, le sous-sol, la présence de fréon dans la composition n'affecte en rien le matériau. Mais pour l'isolation de la maison, il est préférable d'utiliser des produits sûrs. Par conséquent, la réponse à la question: Penoplex ou Penofol, ce qui est mieux, peut être répondue - la première option.

Mais comment savoir quel est le meilleur Penoplex ou la mousse de polystyrène ? En effet, beaucoup recommandent de réaliser une isolation avec du plastique mousse, car il a un prix bas et d'excellentes caractéristiques. Pour répondre à cette question, vous devez savoir en quoi le penoplex diffère de la mousse de polystyrène. Commençons par la technologie de production.

Technoplex, Penoplex et même que Penofol sont créés dans le processus d'extrusion. Cela vous permet d'obtenir une structure linéaire très dense, qui affecte la résistance du matériau à l'eau et à l'humidité, ainsi que sa résistance. Par conséquent, le plastique mousse est un peu pire que les matériaux créés par les méthodes d'extrusion.