Comment enduire la technologie de mousse de polystyrène extrudé
Si les panneaux isolants sont installés sur les murs du bâtiment, il est nécessaire de les fermer avec une finition le plus rapidement possible. Les professionnels recommandent de le faire immédiatement après le séchage de la colle sur laquelle le matériau a été fixé.
Réalisation de calculs
Il est préférable d'acheter du matériel pour le plâtrage avec une marge. Je ne voudrais pas courir pour un sac supplémentaire au milieu du travail. Mais comment savoir de combien de matériel vous avez besoin ? Pour cela, effectuez un calcul simple :
- calculer la superficie des murs traités sans tenir compte des ouvertures des fenêtres et des portes;
- sur l'emballage de l'indication, la consommation approximative du mélange par mètre carré Pour différentes compositions, elle varie de 4 à 6 kg;
- multipliez la valeur spécifiée par la superficie cultivée et obtenez la quantité requise de mélange;
- ajoutez encore 10% à la valeur résultante - ce sera le montant final.
Préparation du mélange de plâtre
Habituellement, le fabricant fournit des instructions pour préparer la solution, alors assurez-vous de lire l'emballage et les recommandations. Si vous plâtrez du polystyrène pour la première fois, pétrissez d'abord un peu pour vous habituer au mortier et au processus d'exécution.
- Verser le mélange sec dans le récipient.
- L'eau est ajoutée par petites portions.
- Vous pouvez mélanger à la main, utiliser une perceuse à percussion avec une buse ou un mélangeur de construction.
- Lorsque la consistance est complètement satisfaite, laissez la solution mûrir pendant 5 minutes et mélangez à nouveau.
Dans certains cas, il est nécessaire de rendre la solution un peu plus fine que celle indiquée dans les instructions.
Collage avec treillis d'armature
Tout d'abord, les coins et les pentes sont traités. Pour ce faire, coupez le treillis d'armature en bandes de manière à ce que les deux côtés du coin aient 10 à 15 cm de matériau.
- une fine couche de mortier est appliquée des deux côtés du coin;
- appliquez un maillage et lissez à partir du coin afin que le matériau pénètre complètement dans la solution;
- si la longueur de la pièce n'était pas suffisante, faites un chevauchement de 10 cm, il est impossible de la coller dans le joint.
Ensuite, passez à la surface totale du mur. Ils fonctionnent dans le même ordre :
- Le mur est recouvert de mortier.
- La largeur de la bande dépasse légèrement la taille du treillis d'armature.
- Appliquer le matériau et lisser avec une spatule large ou une truelle.
- La couche suivante du maillage chevauche la précédente de 10 à 15 cm.
Jointoiement de treillis de plâtre
La première couche doit sécher complètement. Après cela, avec une râpe avec du papier de verre, avec de légers mouvements circulaires, la surface est traitée. Cela éliminera les petites bosses et vous aidera à utiliser moins de mortier de nivellement.
Nivellement de surface
Nous préparons une nouvelle solution et procédons au nivellement de la mousse de polystyrène plâtrée. Travaillez maintenant avec une spatule large :
- une petite quantité de solution est recueillie sur une large spatule;
- des mouvements d'arc de haut en bas sont appliqués au mur;
- épaisseur de couche pas plus de 3 mm.
Assurez-vous que la surface est aussi plane que possible.
Jointoiement de la deuxième couche
Commencer le jointoiement seulement après que la couche soit complètement sèche. Ils travaillent avec la même râpe avec du papier de verre. Assurez-vous seulement de ramasser le grain fin pour éliminer les petits défauts. Sinon, vous pouvez simplement gâcher tout le travail.
Apprêt
Cette étape ne doit pas être négligée. Si vous ne recouvrez pas la base d'un apprêt, la couche décorative sera mal appliquée ou perdra rapidement son attrait. La composition de l'apprêt dépend de la méthode de finition:
- Enduit décoratif supplémentaire - une composition est utilisée dans laquelle il y a du sable de quartz, cela aide à augmenter l'adhérence.
- Teinture - composition sans sable, rend la base encore plus lisse.
Finition
Ayant choisi l'une ou l'autre méthode de finition, ils agissent strictement selon le plan fourni par le fabricant. La peinture et le plâtre décoratif ont leurs propres nuances et méthodes d'application du matériau. Par conséquent, vous devrez étudier quelques articles supplémentaires pour comprendre comment tout faire correctement.
Pose de plaques de polystyrène
Comme mentionné ci-dessus, la colle Ceresit est utilisée pour la fixation des panneaux de mousse de polystyrène. Si les murs présentent des irrégularités de 3 à 15 millimètres, la composition est appliquée à la truelle le long du contour de la dalle. Dans ce cas, la bande adhésive doit avoir une largeur égale à 4 centimètres. Des balises sont appliquées dans la partie centrale de l'isolant. Le nombre de ces taches sur une toile doit être de 8. Leur diamètre est de 10 centimètres. Une bande de colle le long du contour doit être appliquée avec des pauses, ce qui empêchera la formation de bulles d'air. La hauteur de ces bandes doit être égale à 20 millimètres.
Lorsque les irrégularités mesurent jusqu'à 3 millimètres, l'adhésif est appliqué en couche continue, tandis que l'indentation doit être à trois centimètres du bord. Dans ce cas, vous devez utiliser une truelle crantée. Choisissez un outil dont les dimensions des dents sont de 12 millimètres. Dès que le mélange plâtre-colle a été appliqué, la plaque est appliquée sur la surface et pressée avec des coups de flotteur. La zone de contact adhésif après avoir appuyé sur la bande doit être à 40 centimètres de la zone des surfaces à coller.
Les plaques sont fixées dans un plan afin que l'habillage des coutures ait une forme en T
Il est important de s'assurer que l'écart entre les plaques ne dépasse pas 2 millimètres. Les joints plus larges peuvent être remplis de mousse de polyuréthane ou de morceaux de styromousse.
La colle "Ceresit" sèchera complètement après trois jours, alors seulement vous pourrez procéder à une fixation supplémentaire, si nécessaire. Pour cela, les maîtres conseillent d'utiliser des chevilles de façade. Après cette période, le maître peut former une couche renforcée.
Tarifs des prestations de finition des façades en polystyrène expansé
Les spécialistes d'Alptekhnologii réalisent des travaux de façade en utilisant divers matériaux. Travaux de finition avec l'utilisation d'une couche d'isolant, d'éléments décoratifs et de panneaux de mousse, que nous réalisons à l'aide de plates-formes aériennes, d'ascenseurs, d'échafaudages, ainsi que de la méthode d'alpinisme industriel.
Pour déterminer avec précision le coût des travaux de parement et inspecter la façade du bâtiment, notre employé se rend gratuitement chez le client.
Le départ d'un spécialiste peut être commandé par téléphone. +7 (495) 940-76-95 ou en envoyant une candidature à info@alptech.ru
Le coût d'installation d'une couche d'isolation thermique dépend de l'épaisseur du polystyrène expansé. Le type de décoration affecte le prix de l'installation du décor. Des prix plus précis pour la décoration de façade avec du plastique mousse peuvent être consultés ici.
Avantages de la finition en polystyrène
Le polystyrène expansé a remplacé le gypse fragile et le béton massif. Le plastique mousse pratique et presque sans poids vous permet de décorer n'importe quel bâtiment sans créer de charge supplémentaire sur l'enveloppe et les fondations du bâtiment. Outre la polyvalence d'utilisation, le polystyrène expansé se distingue par :
- à bas prix;
- variété d'éléments architecturaux;
- installation simple sur la façade;
- poids léger;
- résistance à la moisissure et à la pourriture;
- incombustibilité;
- résistance à l'humidité.
Les éléments décoratifs peuvent être fabriqués dans n'importe quelle forme et taille. Ils peuvent être choisis parmi les modèles standard ou commandés individuellement.
En plus des éléments décoratifs de façade, les fabricants proposent des panneaux efficaces en mousse de polystyrène à revêtement dur (bardage thermique ou bardage thermique), qui assurent la décoration de la façade et l'isolation thermique.
Le revêtement thermique en polystyrène expansé est un matériau de haute technologie avec une couche protectrice uniforme de sable de quartz, facile et pratique à installer sur la façade. De tels panneaux ne permettent pas le gel des murs et permettent des économies importantes sur les coûts de chauffage.Les planches en polystyrène sont faciles à couper. Le matériau est monté sur la façade à l'aide de solutions adhésives. Le revêtement thermique assure une isolation phonique et protège le bâtiment des précipitations.
Décor en polystyrène
Vous pouvez décorer le bâtiment en lui donnant style et individualité à l'aide de moulures, corniches, chambranles, balcons, colonnes, pilastres et autres éléments décoratifs en mousse.
Il convient de noter tout de suite que tous ces éléments décorent la façade et assurent l'étanchéité des sections individuelles, mais ils ne supportent aucune charge de support. C'est le décor dans sa forme la plus pure. Les produits les plus couramment utilisés sont les moulures, les corniches, les appuis de fenêtre, les architraves et les pilastres.
La moulure est une planche convexe suspendue qui est utilisée pour décorer les murs, les ouvertures de portes et de fenêtres. À l'aide de moulures, vous pouvez masquer les défauts de façade et les mauvaises finitions. Une couche de renfort d'un revêtement protecteur antichoc est appliquée sur le décor.
Les corniches décoratives sont des rebords spéciaux sur le mur qui sont utilisés à différents niveaux du bâtiment pour protéger la façade des précipitations. Les corniches sont couronnées (principales) et intermédiaires. Les principaux sont installés en haut de la façade avec un important débord de corniche. Les intermédiaires sont fixés au mur aux endroits des plafonds interfloor.
Les pilastres sont des saillies verticales plates à la surface de la façade. Je les installe pour donner au bâtiment des formes plus impressionnantes et une originalité stylistique.
Natalya Kolesnikova
Technologie de processus
Appliquer deux couches de plâtre
Le plâtre en polystyrène est réalisé en deux couches: 1ère - crée un revêtement en treillis d'armature, 2ème - nivelle la surface. Les travaux se déroulent en plusieurs étapes successives :
- pour augmenter le degré d'adhérence entre les matériaux, des encoches sont faites à la surface des panneaux isolants (à l'aide d'une scie à métaux ou d'un rouleau à aiguilles par incréments d'environ 5 cm);
- dès le début, les ouvertures des portes et des fenêtres du bâtiment, ses angles sont renforcés d'un treillis en fibre de verre;
- couverture complète de mortier du mur renforcé ;
- écraser la première couche ;
- appliquer une deuxième couche de plâtre ;
- coulis final (final);
-
apprêt pour la finition. Pour plus d'informations sur le plâtrage, regardez cette vidéo :
La couche de solution doit être de 2 à 3 mm
Lors de la deuxième étape, pour les angles et les ouvertures, le treillis est coupé en bandes de la longueur requise (jusqu'à 1,5 m en moyenne) et d'une largeur d'environ 30 cm, elles sont pliées en deux et essayées à l'angle (ouverture) .
Pour la grille, en suivant les instructions sur l'emballage, un seau de solution est fabriqué (afin d'avoir le temps de s'entraîner avant le début du séchage). Il s'applique à la spatule de part et d'autre du coin (10 cm de chaque côté du coin). Les 5 cm restants non traités sont nécessaires pour recouvrir les bandes suivantes.
La solution est appliquée en une couche de 2-3 mm. Le maillage préparé y est pressé avec une spatule de haut en bas. Pour les coins, un profil de treillis prêt à l'emploi est également utilisé.
Ensuite, tout le mur est renforcé: le treillis est pressé dans la solution, recouvert d'une couche de plâtre. Travaillez rapidement pour que le mortier prenne. Les joints de grille ne doivent pas coïncider avec les joints des feuilles d'isolation.
Lorsque la surface en plâtre sèche (cela prendra environ 2 heures), elle est ensuite frottée avec une râpe spéciale en utilisant des mouvements circulaires, qui doivent être périodiquement humidifiées avec de l'eau. Une légère rugosité doit être laissée pour une meilleure adhérence à la deuxième couche. Pour plus d'informations sur la finition du polystyrène expansé, voir cette vidéo :
La dernière couche est appliquée le lendemain, suivie d'un jointoiement plus approfondi. La surface est apprêtée avec un rouleau à poils courts (ne laisse pas de traces) pour une finition décorative. Les travaux sont effectués par temps calme et chaud (au-dessus de 5 degrés).
Vous pouvez faire le travail vous-même. La condition principale pour obtenir un résultat de qualité est l'utilisation de compositions appropriées et le respect de la technologie de travail.
Technologie de plâtrage
Matériaux et outils nécessaires pour enduire les panneaux de mousse de polystyrène:
- apprêt pour PPS ;
- pinceau ou rouleau;
- mélange de plâtre adhésif pour PPS;
- mortier ciment-sable;
- plâtre décoratif pour PPS ou peinture;
- treillis de renforcement en fibre de verre d'une densité de 145-160 g/m2;
- coin perforé en plâtre;
- spatules grandes et petites (largeur 10 mm et 450 mm);
- râpe de construction ou papier de verre;
- scie à métaux ou rouleau à aiguilles;
- conteneur de solution ;
- mixer.
Demande de service:
- Nettoyez les panneaux de polystyrène de la poussière et de la saleté
- Appliquer un apprêt pour PPS au rouleau ou au pinceau.
- Avec une scie à métaux ou un rouleau à aiguilles, faites des encoches en diagonale sur les plaques - "peignez" l'isolant. Ceci est nécessaire pour une meilleure adhérence des matériaux.
- Coupez le treillis d'armature en bandes de la longueur de toute la hauteur du mur (pour les maisons à un étage). Si un bâtiment à plusieurs étages est plâtré, la longueur du treillis est choisie en fonction de la commodité de travailler avec.
- Préparez le mélange adhésif dans un volume de pas plus d'un seau. La solution doit toujours être fraîche.
- Collez le coin perforé en plâtre sur le coin. Au lieu de cela, vous pouvez utiliser un segment de la grille, plié en deux.
- Appliquer une couche de mortier de 2-3 mm d'épaisseur sur le mur pour fixer le treillis. Ses bandes se chevauchent. Par conséquent, la largeur du mélange adhésif doit être inférieure de 10 cm à la largeur du segment de maille.
- Appuyez sur le maillage dans la solution avec une spatule. Déplacez-vous de haut en bas et sur le côté. La grille doit être entièrement recouverte de mélange de plâtre.
- Appliquez une bande de solution adhésive sous le prochain morceau de maille.
- Collez le segment de maille de la même manière que le précédent. Ainsi, recouvrez toute la surface des murs avec un treillis d'armature.
Assurez-vous que les joints de treillis ne tombent pas dans les joints des panneaux de polystyrène.
- Une fois que la première couche adhésive appliquée sur le treillis a séché, frottez-la avec une râpe de construction humide dans un mouvement circulaire. S'efforcer d'obtenir une douceur parfaite n'est pas nécessaire. Cela nuira à l'adhérence à la couche suivante de mélange de plâtre.
- Les murs sont à nouveau traités avec un apprêt à pénétration profonde. Approprié Ceresit CT 17 ou Knauf Isogrund.
- Une fois le sol séché, ils commencent à enduire avec un mortier de ciment et de sable. J'utilise les mêmes outils - une grande et une petite spatule. L'épaisseur de la deuxième couche est de 3 à 5 mm.
- Une fois la couche de base sèche, frottez à nouveau la surface des murs avec une râpe ou du papier de verre humidifié. S'il y a des traces de mouvements circulaires, vous pouvez frotter directement une deuxième fois. En effectuant le dernier coulis, vous devez obtenir le résultat parfait. Cela facilite l'application de garnitures décoratives.
- Appliquer une autre couche d'apprêt sous la couche de finition des panneaux de polystyrène.
- Peindre le plâtre sec ou recouvrir d'un mélange de plâtre décoratif.
Le plâtrage des panneaux de polystyrène est le meilleur moyen de les protéger des intempéries et de créer une apparence attrayante des murs du bâtiment. La technologie d'application de plâtre sur la mousse de polystyrène est assez simple, il vous suffit de vous rappeler la règle principale: vous devez utiliser un treillis de renfort et le fixer au panneau de mousse à l'aide de mélanges adhésifs spéciaux. Cela assurera la résistance de toute la finition de la façade et créera une base pour un revêtement décoratif.
Mélange plâtre et adhésif Ceresit Ceresit CT85 pour polystyrène expansé, 25kg
Parmi les avantages significatifs d'un mortier sec, il convient de souligner la durabilité, la fiabilité et les performances adhésives élevées.
La règle principale, qui doit être strictement suivie avant d'appliquer une telle solution adhésive, est de vérifier l'absence de poussière et d'autres contaminants sur la base de support (mur, plafond). S'il y a des irrégularités ou des restes de l'ancien revêtement de mastic / plâtre sur la surface, ils doivent absolument être éliminés.
Pour une meilleure adhérence, il est fortement recommandé d'enduire le dessous des feuilles de mousse d'un apprêt. Une masse de consistance pas trop liquide peut être appliquée de différentes manières - soit sous forme de lignes continues (pleines), soit sous forme de points, soit sous forme de ligne pointillée - au gré de l'utilisateur.
Domaine d'utilisation
Ceresit CT 85 a une portée assez large, c'est pour cette raison que les consommateurs acquièrent cette composition, refusant les solutions alternatives. Cet adhésif peut être utilisé pour fixer des panneaux en polystyrène expansé. Leur fixation est réalisée de manière très efficace. Le mélange est adapté à la fabrication d'une couche de renfort sur de telles dalles lorsque la façade est formée selon une technologie "humide". Ce mélange peut être utilisé pour l'isolation des constructions neuves ou la protection thermique des constructions anciennes. Lors du réchauffement des façades de bâtiments de manière «humide» à l'aide de panneaux de laine minérale, cette colle est également utilisée.
Autres méthodes de collage
Certains artisans essaient d'utiliser des méthodes "maison" de fixation de plaques de polystyrène par d'autres méthodes. Ce n'est pas toujours raisonnable.
Mousse de montage
À l'aide de mousse, fixez n'importe quelle surface, y compris XPS. Le coût de la mousse est souvent moins cher que celui de la colle similaire en cylindres. Mais les inconvénients de cette méthode sont évidents :
- prise lente avec la base - les plaques posées verticalement glisseront constamment;
- l'adhésif contient des additifs spéciaux améliorant l'adhérence, ce qui le rend plus résistant à la déchirure que la mousse;
- la mousse de montage a tendance à grossir, et lors de l'installation de mousse de polystyrène, cela peut jouer un mauvais rôle;
- la mousse se décolle du mur plus vite que la colle.
L'avantage de la mousse est la capacité de remplir les joints entre les plaques, elle peut donc également être utile lors de l'installation.
adhésif thermofusible
Les adhésifs thermoplastiques comprennent des substances spéciales à base de polyamide, d'éthylène acétate de vinyle, qui deviennent liquides lors du chauffage. En refroidissant, ils durcissent. Ces produits conviennent au travail avec de la mousse de polystyrène extrudée, mais leur coût pour 1 kg peut atteindre 1 500 roubles. Le prix des travaux ne sera donc pas le plus bas. Il est plus opportun d'acheter un adhésif spécialisé approprié et d'effectuer les réparations de manière économique, efficace et fiable.
Choisir un adhésif pour le polystyrène extrudé
Comment coller la mousse de polystyrène ? Pour fixer les plaques, vous pouvez utiliser différents moyens qui ont des composants différents. Mais il existe une application spécifique des mélanges. Ainsi, pour coller sur une base en béton, il est préférable d'en utiliser un, pour le fixer à un mur de briques - d'autres, pour les travaux d'hiver - encore d'autres. Il existe des adhésifs qui combinent les propriétés du matériau de fixation et de l'isolation, ont une faible conductivité thermique.
Avant d'acheter, il est important de préciser que la composition du produit ne contient pas de substances qui corrodent la mousse de polystyrène. Cette:
- acétone;
- succédanés d'alcool;
- toluène;
- éthers;
- autres solvants.
L'option idéale consiste à acheter des formulations spécialisées, car leurs fabricants ont déjà pris en compte tous les points importants. Il existe trois principaux types de produits qui conviennent au collage de matériaux. Il s'agit d'un mélange de plâtre-colle de différentes marques, de colles polymères et de colle bitumineuse (mastic).
Les gens utilisent souvent des "ongles liquides" dans un cylindre, des mastics à base de silicone, des adhésifs pour carrelage résistant au gel, des produits pour cloisons sèches et des carreaux pour coller le matériau. Est-il possible de les utiliser ? Les experts disent que l'utilisation de tels adhésifs est possible, surtout si une fixation supplémentaire de la structure avec des chevilles est prévue. Mais le coût des travaux peut s'avérer beaucoup plus élevé, il est donc préférable d'acheter des fonds destinés à XPS.
Outils et matériaux appliqués
Pour plâtrer les surfaces en mousse de polystyrène, vous devez utiliser un certain ensemble d'outils. Les outils nécessaires et leur objectif sont décrits dans le tableau.
| № | Nom de l'appareil | But |
|---|---|---|
| 1 | malaxeur de chantier | conçu pour agiter la solution à la consistance souhaitée; |
| 2 | jeu de spatules | utilisé pour appliquer la composition mélangée sur la surface de travail; |
| 3 | râpe de construction | élimination des irrégularités mineures, meulage; |
| 4 | ensemble de conteneurs | sous l'eau, pour solution; |
| 5 | couteau de construction, scie à métaux | planches à découper et treillis en fibre de verre, entailles; |
Pour les travaux de finition, un enduit spécial (façade) sur mousse de polystyrène sera nécessaire.
Ses types les plus courants avec une brève description sont présentés dans le tableau suivant.
| № | Type de mélange (par composition) | Caractéristiques |
|---|---|---|
| 1 | compositions minérales | sont des mélanges sable-ciment avec l'ajout de diverses charges; très faible coût; la qualité est bien inférieure à celle des analogues; maintenant |
| 2 | matériaux de plâtre acrylique | les principaux composants sont des résines acryliques, des additifs chimiques; excellente qualité (ils ont été créés spécifiquement pour la finition des façades isolées); le plastique en mousse extrudée n'a pas besoin d'être préparé pour le plâtrage; il s'adapte bien à la surface traitée; vous permet de créer des éléments de décor, images texturées sur la façade |
Choisissez des mélanges résistants au feu
C'est loin d'être une liste complète. Les fabricants modernes offrent un large choix. Certains échantillons peuvent ne différer que par un ou deux de leurs composants constitutifs.
Les mélanges des sociétés Knauf, Ceresit, Polyrem, Kreisel (par exemple, les marques d'adhésifs universels CeresitCT-85№, Coral SP-141, PoliminP-19) ont acquis une popularité particulière.
Lors du choix, vous devez faire attention aux propriétés réfractaires des compositions, car pour la plupart les mousses de polystyrène ont un degré moyen d'inflammabilité, il est recommandé d'utiliser des matériaux en plâtre plus résistants au feu. Le plâtre est produit pour la vente (principalement) dans des sacs de 15 à 25 kg de poids
Le plâtre est produit pour la vente (principalement) dans des sacs de 15 à 25 kg de poids.
Il n'est pas recommandé d'effectuer des travaux de plâtre avec une solution de ciment et de sable. De telles surfaces ne dureront pas longtemps.
Le treillis renforcera le mélange sur le mur
Vous aurez également besoin d'eau et d'un treillis en fibre de verre (empêche les fissures, retient le plâtre).
Vous pouvez facilement calculer la quantité de matériel nécessaire pour travailler par vous-même:
- selon les données de consommation indiquées sur l'emballage pour 1 m². m de la surface traitée ;
- acheter (environ) des mélanges pour un mur;
- après le plâtrage, calculez la consommation pratique et achetez en plus de la surface souhaitée.
Conseils de préparation supplémentaires
L'adhésif en polystyrène Ceresit CT 85 est appliqué sur un mur complètement dépourvu de zones exposées aux champignons, aux algues ou à la mousse. Ces surfaces sont nettoyées avec des brosses et traitées avec la préparation fongicide CT 99.
Les murs qui n'ont pas été plâtrés et qui sont utilisés depuis un certain temps doivent être dépoussiérés par lavage à l'eau sous pression. Les murs sont laissés sécher complètement. Parfois, vous devez travailler avec des substrats très absorbants. Cela devrait inclure les surfaces en béton cellulaire ou en blocs de silicate. Ils sont traités avec un apprêt et séchés pendant 4 heures.
Comment choisir le plâtre
Afin de protéger le matériau isolant, les fabricants suggèrent d'utiliser des formulations spéciales conçues pour être appliquées sur de la mousse.
Il n'y en a que deux types - ce sont l'acrylique et le ciment-sable. Quel est le meilleur enduit de première ou deuxième façade sur polystyrène expansé, nous allons maintenant le découvrir.
Ciment-sable
Si nous parlons de prix, les mélanges ciment-sable sont beaucoup moins chers. Et, bien sûr, le plus populaire. Mais un prix attractif ne donne pas un résultat long.
Un tel revêtement ne durera que 2 à 3 ans, puis l'intégrité de la couche commencera à s'effondrer, à la suite de quoi l'isolation souffrira de l'environnement extérieur.
Afin de ne pas avoir à réinstaller la couche d'isolation thermique, il est nécessaire de la recrépir au préalable en enlevant le revêtement inadapté. Il faut dire aussi que les mélanges ciment-sable sont gris. Pour donner un aspect plus présentable au revêtement, vous devez utiliser une coloration.
Acrylique
Les mélanges acryliques sont beaucoup plus chers, mais ils dureront beaucoup plus longtemps. De plus, ils s'adaptent bien à la base, vous pouvez choisir des mélanges déjà peints et en même temps vous pouvez non seulement faire un revêtement lisse, mais lui donner une texture intéressante, par exemple, scolyte, agneau ou pluie.
Outre le coût élevé, le seul inconvénient des mélanges acryliques peut être considéré comme l'instabilité de la couleur. Les couleurs vives s'estompent rapidement lorsqu'elles sont exposées au soleil.
Compte tenu de tous les avantages et inconvénients des mélanges de plâtre, il faut dire qu'il vaut mieux choisir l'acrylique comme finition décorative. Ils dureront beaucoup plus longtemps et seront beaucoup plus attrayants.
Enduit de façade en polystyrène
Vous trouverez ci-dessous les options pour les enduits de façade sur mousse de polystyrène et la technologie pour les travaux de finition.
Mélanges minéraux
Le plus souvent, pour la finition des façades isolées avec de la mousse plastique, on utilise des enduits minéraux à base de ciment Portland et de chaux éteinte, avec des charges de sable et de copeaux de pierre. Ce sont toutes sortes de "scolytes", "agneaux" et "manteaux de fourrure". Ils ne diffèrent les uns des autres que par leur texture, obtenue en raison du type de fractions de pierre concassée dans la charge. Les principaux avantages des compositions minérales pour l'application de façades sur mousse plastique:
- Résistance aux manifestations atmosphériques - températures extrêmes, humidité, ultraviolets.
- Bonne adhérence.
- Haute perméabilité à la vapeur.
- Respect de l'environnement - même avec un fort chauffage, n'émet pas de fumées toxiques.
Il existe également des variétés de mélanges minéraux-polymères pour enduit extérieur sur mousse. Ici, en plus de la base de liant ciment, une certaine quantité de résines polymères est ajoutée. Cela augmente légèrement le coût de la composition, mais en même temps, les indicateurs d'élasticité sont améliorés au cours de la durée de vie.
L'enduit de façade sur panneaux de mousse polyuréthane peut être réalisé avec des mélanges minéraux et acryliques
Veuillez noter: la façade en plâtre de mousse purement minérale a une élasticité plutôt faible, en raison de laquelle des fissures peuvent apparaître à la surface. Cela affecte également la durée de vie - en moyenne, elle est d'environ 10 ans.
Par conséquent, il est préférable d'utiliser des composés minéraux-polymères.
Mélanges acryliques
Le mastic pour enduits acryliques est le même que pour les enduits minéraux - sable et éclats de pierre. Mais le liant est différent, ce sont des résines acryliques. De plus, des composants améliorants sont introduits dans les compositions - modificateurs et plastifiants. Le mélange acrylique a les qualités suivantes :
- Élevée, contrairement aux finitions minérales, élasticité de la surface finie.
- Bonne résistance à l'abrasion, aux chocs.
- Insensibilité aux manifestations atmosphériques.
- La durée de vie minimale est de 15 ans, la durée maximale est de 25 ans.
- Bonne adhérence de l'enduit de façade sur la mousse.
- Hautes qualités esthétiques. Cela est particulièrement vrai pour les variétés de mosaïques, comme sur la photo ci-dessous.
Plâtre de mosaïque de styromousse
Pour votre information : les colorants utilisés dans les enduits acryliques ne sont pas très résistants à la lumière ultraviolette, la couleur s'estompera donc avec le temps. Un autre inconvénient de ces composés est le prix élevé, à partir de 1500 roubles. pour un seau de 25 kg.
Préparation pour la finition à la mousse
Le plâtrage à faire soi-même des murs sur de la mousse de polystyrène nécessite une préparation préalable des murs - le collage d'un treillis d'armature. Nous aurons besoin:
- composition adhésive.
- Treillis en plâtre à mailles fines en plastique ou en fibre de verre.
- Spatule large + spatule auxiliaire.
Nous appliquons de l'adhésif sur la section du mur, nivelons-le.Par le haut, nous appliquons un chiffon en maille et avec une truelle, nous commençons à le lisser en appuyant légèrement dessus. La colle fera saillie à travers les alvéoles, le maillage s'y "noyera" progressivement. En fait, tout, il ne reste plus qu'à attendre la solidification complète de la couche de renfort.
Un exemple d'application de plâtre sur du plastique mousse de vos propres mains: la vidéo montre le processus d'installation d'un treillis d'armature.
Remarque : il y a quelques points obligatoires qui doivent être pris en compte. Premièrement - nous appliquons d'abord la composition adhésive et déjà une grille dessus, et jamais l'inverse
La seconde est que les feuilles de treillis doivent être posées sur le mur avec un chevauchement de 10 cm.
Enduit de polystyrène: technologie d'application
Les murs préparés doivent être apprêtés avant la finition. La composition pour cela que nous prenons hydrophobe, biostable. Si nécessaire, puis peint. Voir l'emballage pour le nombre de couches et le temps de séchage. Ensuite on travaille :
- Nous diluons le mélange sec avec de l'eau ou mélangeons le mélange fini avec un mélangeur.
- Avec une truelle large, nous appliquons la composition de plâtre sur les murs et la nivelons. Afin de ne pas se pencher de temps en temps vers le seau, de grandes parties de la masse de travail peuvent être appliquées sur le faucon et déjà ramassées à la truelle.
- Nous apportons le revêtement à la texture désirée, si nécessaire.
Si nous finissons les murs avec du "scolyte", nous essayons de travailler dans des zones aussi grandes que possible. Pour les autres types d'enduits sur polystyrène, ce point n'est pas critique.
Appliquer une finition décorative
Renforcement de la surface de la façade et des murs
Maille alcaline pour renforcer la surface de la façade avec une densité de 160 g/m².
Le treillis d'armature en plâtre est nécessaire pour que le mélange appliqué soit fixé sur l'isolant thermique.
Pour les matériaux tels que la mousse de polystyrène et la mousse de polystyrène, il est recommandé d'utiliser une maille alcaline. Il a un coût plus élevé, mais il ne fera certainement pas s'effondrer le plâtre avant le temps imparti.
Dans le cas de travaux de façade, le treillis est généralement appliqué avec une densité de 140 à 160 g/m². Vous pouvez également choisir une densité plus élevée, auquel cas la couche de plâtre ne sera que plus lisse. Il n'y a qu'une seule limitation dans ce cas - un maillage dense n'est pas pratique pour coller les coins.
Si dans les avions l'autocollant grille ne pose pas de questions, alors quand on travaille sur les angles, tout est un peu plus compliqué. De plus, vous devriez commencer par les coins.
Pour renforcer les coins, vous pouvez utiliser des coins métalliques
Tout d'abord, vous devez séparer la bande avec un côté long d'un mètre et un côté large de 0,3 m Au centre, cette bande est pliée - après le pliage, il devrait encore y avoir une nervure résiduelle à sa surface.
Ensuite, à l'aide d'une spatule appropriée, le mortier de plâtre est appliqué aux angles du bâtiment - l'épaisseur de la couche d'application (hors treillis) doit être d'environ deux à trois millimètres. Lorsque le processus décrit est terminé, un maillage est attaché à notre mur, qui est pressé avec une spatule, puis soigneusement lissé avec des gestes vers le bas, à gauche et à droite du coin en cours de traitement.
Après avoir collé les coins, ils se déplacent vers les plans des murs. Le rouleau de treillis est coupé en morceaux de 1 mètre - cette taille est due au fait que les gros morceaux ne sont tout simplement pas très faciles à coller - le plâtre peut sécher avant que vous ayez fini de l'étaler.
Une spatule de 35 cm doit être utilisée pour appliquer le mélange d'enduit de façade. L'épaisseur (hors couches séchées) du plâtre est de 3 mm, la largeur de la bande est de 90 cm, la longueur est de 1 m.Sur les bords, des espaces de cinq centimètres doivent être laissés pour coller les bordures.
Lors de l'application d'un treillis sur de la mousse ou de la mousse de polystyrène, il est plus pratique d'utiliser une spatule large
Après les étapes ci-dessus, le maillage est appliqué et lissé de haut en bas, en partant de la partie centrale
Il est important que le maillage soit enfoncé dans la solution et non superposé. Pour ce faire, vous pouvez utiliser un peu de mélange supplémentaire
Après avoir terminé avec une bande orientée verticalement, sans attendre le séchage, ils passent à la suivante en montant les éléments de treillis avec un chevauchement. Sinon, les joints ne peuvent pas être collés. Près des coins, les joints sont également collés les uns sur les autres.
Après cela, comme la grille est complètement collée, il faut l'essuyer dans un ordre indéniable. Une méthode similaire est également utilisée dans la technologie d'une façade humide sur mousse plastique, lorsque le treillis d'armature est frotté avec des mélanges de construction et du plâtre.
Ce processus se fait à l'aide de papier de verre et d'une râpe en plastique. Et n'oubliez pas que le coulis se fait sur du matériel déjà séché. Le jointoiement se fait dans un mouvement circulaire avec une légère pression sur la surface. Le sens du mouvement est dans le sens inverse des aiguilles d'une montre.
