Caractéristiques comparatives
La base du bronze et du laiton, comme mentionné ci-dessus, est le même métal - le cuivre. La différence entre ces alliages réside dans leur composition chimique et, par conséquent, dans les caractéristiques qu'ils possèdent. Naturellement, les différences entre ces alliages de cuivre déterminent également la portée de leur application.
En raison du fait que le bronze est un matériau plus solide et plus durable que le laiton, les cloches, les compositions sculpturales, les éléments de clôtures, le paysage et les structures intérieures sont fabriqués à partir de ce matériau depuis l'Antiquité. Il est également important que de nombreuses nuances de cet alliage se caractérisent par une bonne fluidité à l'état fondu. Cela permet de couler des produits même de configuration très complexe à partir d'eux. En ajoutant divers éléments chimiques à la composition chimique du bronze, il est possible de changer sa couleur dans une gamme assez large, ce qui est également d'une grande importance dans la production d'objets décoratifs.
Cet anneau de montre, à en juger par la couleur, est plutôt du laiton jaune (le bronze serait plus rouge). Les rayures restent facilement sur la surface - également un signe de laiton
Le laiton diffère du bronze par une ductilité plus élevée et, par conséquent, une résistance et une résistance à l'usure inférieures, ce qui limite l'utilisation de cet alliage dans de nombreux domaines. De plus, le laiton est moins résistant aux environnements agressifs, en particulier à l'eau de mer salée, ce qui ne permet pas l'utilisation de produits en laiton dans la construction navale, où le bronze est utilisé très activement et avec succès.
Il existe également une différence notable dans la couleur de ces alliages et dans leur structure interne. Tout spécialiste expérimenté peut vous dire comment distinguer le laiton du bronze : il suffit de regarder la cassure des produits fabriqués à partir de ces alliages. Le laiton à la rupture a une couleur plus claire et une structure à grain fin prononcée, tandis que le bronze est facilement identifiable par la couleur brun foncé de la rupture et la structure interne grossière.
Manchon en bronze cassé
- Le principal élément d'alliage du bronze est l'étain, tandis que celui du laiton est le zinc. Dans le même temps, les deux alliages sont créés sur la base d'un métal - le cuivre.
- Le bronze (même avec une composition chimique classique) résiste parfaitement aux effets des environnements agressifs, en particulier l'eau de mer salée. Afin d'améliorer la résistance à la corrosion du laiton, il est nécessaire d'introduire des éléments d'alliage supplémentaires dans un tel alliage.
- Les caractéristiques de résistance et antifriction du bronze sont également meilleures que celles du laiton. De telles qualités élargissent considérablement la portée de la fabrication non seulement d'éléments décoratifs solides et durables, mais également de pièces essentielles à utiliser dans diverses industries. Le laiton est plus souvent utilisé pour la production d'éléments bimétalliques ("acier - laiton"), qui présentent une résistance élevée à la formation et au développement de processus de corrosion.
- Les produits en bronze ont une couleur brun foncé et un grain grossier à la rupture, tandis que les produits en laiton ont une structure jaune-dorée et à grain fin. Une telle différence de couleur et de structure interne permet de déterminer facilement de quel alliage le produit est fait.
- Le bronze, comme le laiton, bien qu'ils soient basés sur un métal comme le cuivre, sont divisés en catégories complètement différentes. Ainsi, le bronze peut être en étain ou sans étain, tandis que le laiton peut être à deux ou plusieurs composants.
Comparaison des propriétés du laiton et du bronze
Le bronze et le laiton, dont le point de fusion est inférieur à celui du cuivre, peuvent être utilisés pour fabriquer divers objets à la maison. Cependant, pour cela, bien sûr, il est nécessaire de s'approvisionner en équipement approprié et d'étudier la technologie et les règles pour effectuer une opération aussi technologique que la coulée.
Composition chimique et caractéristiques de la structure interne
Afin de bien comprendre les caractéristiques du laiton, il est important de comprendre les propriétés des éléments chimiques qui le composent. Ces éléments, comme mentionné ci-dessus, sont le cuivre et le zinc.
Classification des laitons par composition chimique
Le cuivre est l'un des premiers métaux que les gens ont commencé à utiliser pour la fabrication de produits à diverses fins. Cet élément, qui est inclus dans le 11e groupe de la période IV du tableau périodique, a le numéro atomique 29 et est désigné par Cu (abréviation de Cuprum). Le cuivre, qui est un métal de transition, est très ductile et a une belle couleur dorée claire. Lorsqu'un film d'oxyde se forme, le métal acquiert une teinte rouge jaunâtre tout aussi belle.
Le zinc, deuxième élément principal de la composition chimique du laiton, est également un métal qui, contrairement au cuivre, n'existe pas dans la nature sous sa forme pure. Le zinc, qui a le numéro atomique 30, est inclus dans le sous-groupe latéral du 2e groupe de la période IV du tableau périodique. Ce métal, qui a commencé à être produit au XIIe siècle en Inde, est très cassant dans des conditions normales. Sans le film d'oxyde qui apparaît sur le métal lorsqu'il interagit avec l'air libre, sa surface a une couleur bleu clair. Ce métal est désigné par le symbole Zn (abréviation de Zincum).
Voici à quoi ressemble la microstructure d'une surface en laiton poli sous un grossissement de 400x
La structure du laiton, en fonction de la teneur des principaux composants dans sa composition, peut être constituée d'une phase α ou simultanément α + β. De tels états, que peut prendre la structure interne de l'alliage, se distinguent par les caractéristiques suivantes :
- La phase α est une solution de cuivre et de zinc, caractérisée par une grande stabilité, dans laquelle les molécules du métal de base (cuivre) ont un réseau cubique à faces centrées;
- La phase α + β est également une solution stable, dans laquelle le cuivre et le zinc sont contenus dans un rapport de 3: 2 (dans une telle solution, les molécules de cuivre ont une cellule unitaire simple).
La microstructure du laiton α + β a une ductilité inférieure et une dureté supérieure à la structure du laiton α
En fonction de la température de chauffage, les transformations structurelles suivantes se produisent dans le laiton.
- Lorsque le laiton est chauffé à des températures élevées, les atomes de sa phase β, qui a une large région d'homogénéité, sont caractérisés par un arrangement désordonné. Dans un tel état de chauffage, la phase β de l'alliage de laiton est hautement ductile.
- Avec un léger chauffage de l'alliage de laiton (454–468°) une phase avec la désignation β' s'y forme. Une caractéristique d'une telle phase structurelle, qui se caractérise par une dureté élevée et, par conséquent, une fragilité, est que les atomes de cuivre et de zinc qu'elle contient sont disposés de manière ordonnée.
La ductilité des laitons à structure diphasique peut être augmentée en les chauffant au-dessus de la température à laquelle se produit la transformation β' (700°). Dans cet état, une seule phase β prévaut dans la structure de l'alliage, par conséquent, il se caractérise par une grande plasticité. Cependant, même les laitons monophasés avec une bonne ductilité peuvent difficilement être traités par des méthodes de déformation plastique. Cela se produit dans la plage de température de leur chauffage jusqu'à 300–700°, qu'on appelle la zone de fragilité.
La teneur en zinc du laiton affecte la conductivité électrique de l'alliage
Les propriétés mécaniques du laiton d'une marque particulière sont considérablement affectées par la teneur en zinc de sa composition chimique. Ainsi, si la teneur en cet élément chimique atteint 30%, la résistance et la ductilité de l'alliage augmentent simultanément. Une nouvelle augmentation de la teneur en zinc conduit au fait que le laiton devient moins ductile (complication de la phase α), puis plus cassant (formation de la phase β' dans la structure du laiton). La résistance du laiton augmente jusqu'au moment où le zinc dans sa composition est de 45%, avec une nouvelle augmentation de la quantité de cet élément, le laiton devient à la fois moins durable et moins ductile.
Meilleures réponses
Vladimir Chudentsov :
En fait, les robinets ne sont pas en chrome. Ils ne sont recouverts que d'une fine couche de chrome. Et les mélangeurs eux-mêmes sont en laiton (alliage) ou en cuivre (maintenant très rare). Donc, si on vous dit que le mélangeur est entièrement en chrome, vous êtes probablement trompé. Ce serait fragile et horriblement cher.
SEVER veloris :
si exactement alors à partir de ls59 revêtement chromé uniquement
Evgueni Levichev :
Un fabricant normal est fait de laiton sans utiliser la méthode de la poudre (il y en a une) Et surtout les fabricants rusés de silumin (et pour le poids, ils réussissent à y fourrer de l'acier pour peser comme du laiton) et bien sûr le chrome est un must comme un revêtement.
prix de l'alliage de bronze
Les usines et entreprises métallurgiques modernes préfèrent de plus en plus utiliser le traitement de matériaux recyclables pour en extraire davantage de bronze, plutôt que d'extraire directement des mines. Cela est dû à une plus grande efficacité économique. Il est moins coûteux de fondre le bronze existant que de développer de nouveaux gisements. C'est la raison de l'ouverture constante de points de collecte de ferraille. Il reste à comprendre comment se forment les prix de la ferraille de bronze.
Il existe plusieurs critères par lesquels le coût d'un alliage de bronze est formé:
- Composition chimique. Plus l'alliage contient des métaux rares et, par conséquent, coûteux dans sa composition, plus le prix du bronze est élevé. Ceux-ci incluent le cuivre, l'étain, le béryllium. La teneur en aluminium, silicium et zinc, au contraire, entraîne une baisse du prix du bronze.
- Forme de ferraille, c'est-à-dire sous quelle forme le bronze est fourni: treillis, fil, copeaux, tôle.
- Teneur en impuretés et apparence. La présence à la surface d'alliages de bronze d'étain et d'impuretés telles que le soufre, l'hydrogène, le phosphore (plus de 0,5%) affecte négativement le coût de la ferraille.
- Contenu de la livraison. En général, le receveur de métaux préfère travailler avec des ferrailles pesant à partir de 1 tonne. Par conséquent, plus la masse du parti est importante, plus le prix du bronze est élevé.
- Emplacement du point d'accueil. Différentes régions ont des prix différents pour le bronze. Cela est dû au rapport entre l'offre et la demande dans une région particulière de la Russie.
Tout ce qui précède est pris en compte dans la norme d'État GOST 1639-93. Selon elle, la ferraille d'alliages de bronze est répartie dans les catégories suivantes (son coût estimé au kg est indiqué entre parenthèses) :
- Scrap A-11-1. Représenté par le bronze sous forme de pièces ne dépassant pas 5x5 cm. Blocage dans l'alliage jusqu'à 3%. (250 roubles)
- Ferraille A-11-2. La teneur en alliages de cuivre n'est pas inférieure à 80%. Il est fourni en morceaux ne dépassant pas 5x5 cm.Dans les compositions de ce bronze recyclable, le mélange ne doit pas dépasser 7%. (230 roubles)
- Ferraille A-11-3. comprend au moins 70 % de cuivre et le colmatage dans l'alliage ne dépasse pas 7 %. (200 roubles)
Un tel coût élevé de l'alliage est associé à l'épuisement des minerais de cuivre. Selon divers experts, ils devraient complètement se terminer dans 80 à 100 ans. L'épuisement des minerais de cuivre, à son tour, entraîne une augmentation du coût des technologies et des équipements de forage. Plus le minerai est profond, plus il est difficile de "l'obtenir" à partir de là.
La preuve de tout ce qui précède est l'importance des cotations sur les bourses des métaux non ferreux, qui ne cessent de croître depuis la mi-2015.
Propriétés physiques
Le bronze est un alliage de cuivre avec des métaux tels que l'étain, l'aluminium, le silicium, etc. Les exceptions sont le laiton (alliage cuivre-zinc) et le cupronickel (alliage cuivre-nickel).
Le métal ne se prête pas au traitement thermique (sauf pour le béryllium). Les propriétés mécaniques sont entièrement déterminées par la composition chimique et la structure. Les alliages de bronze ont une élasticité inférieure (9000-12000 kg/mm2) par rapport à l'acier.
La valeur du coefficient de frottement pour presque tous les bronzes est la même. La densité fluctue entre 7500 et 9100 kg/m3. Point de fusion 880-1060 ºС. Le bronze ne transmet pas bien la chaleur. Son coefficient de conductivité thermique est de 0,1-0,2 cal/cms. La conductivité électrique est nettement inférieure au cuivre. La valeur de la résistance électrique spécifique de l'alliage de bronze est de 0,1-0,17 μΩ*m.
L'alliage de bronze forme une patine à sa surface.C'est elle qui protège le bronze d'une destruction ultérieure et réduit le taux de corrosion à 0,0015 mm par an.
Note : /5 -
voix
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Laiton nickelé
Le laiton au nickel a des propriétés mécaniques (sv jusqu'à 785 MPa) et anticorrosion accrues, il est traité par pression à froid et à chaud. Le laiton LN65 - 5 est utilisé pour la fabrication de tubes manométriques et condenseurs, de divers types de produits laminés.
Le laiton au nickel est du laiton contenant du nickel comme composant d'alliage.
Le laiton au nickel a une bonne résistance à la corrosion, des propriétés mécaniques et une résistance à l'abrasion améliorées, et est bien traité par pression à chaud et à froid. Le laiton au nickel est utilisé pour la fabrication de tubes condenseurs pour navires, de tubes de jauge, de treillis pour machines à papier et d'autres produits. Sous l'influence du nickel, les laitons augmentent leur résistance à la corrosion dans les conditions atmosphériques, l'eau de mer et dans des conditions de corrosion bactériologique, et la tendance à la fissuration par corrosion diminue fortement.
Le laiton au nickel est du laiton contenant du nickel comme composant d'alliage.
La résistance à la corrosion des laitons au nickel peut être améliorée en les passivant d'abord par immersion dans de l'acide nitrique à 50 %.
Le nickel (voir Laiton nickelé) augmente la résistance à la corrosion du laiton en atm. Le laiton standard LN65 - 5 est produit, qui se caractérise par une résistance élevée à la corrosion et une résistance mécanique accrue. Les tôles, feuillards, rubans, tubes, tiges et profilés sont en laiton LN65 - 5. Il est utilisé pour les tuyaux de condenseur, mano-métrique.
Le nickel (voir Laiton nickelé) augmente la résistance à la corrosion du laiton en atm. Le laiton standard LN65 - 5 est produit, qui se caractérise par une résistance élevée à la corrosion et une résistance mécanique accrue. Les tôles, feuillards, acariens, tuyaux, tiges et profilés sont en laiton LN65 - 5. Il est utilisé pour les tuyaux de condenseur, mapo-métrique.
En génie chimique, le laiton au nickel est également utilisé, contenant jusqu'à 12 à 14 % de nickel, 26 à 30 % de zinc et 56 à 62 % de cuivre. Le laiton Egi a une résistance accrue à la corrosion dans les solutions salines alcalines, l'eau de mer et les acides qui n'ont pas de propriétés oxydantes. La résistance à la corrosion des laitons au nickel peut être améliorée en les traitant brièvement dans une solution d'acide nitrique à 50 %.
Parmi les laitons spéciaux, il convient de noter les laitons au nickel, ayant la composition : 12 - 14 % Ni, 26 - 30 % Zn et 56 - 62 % Cu.
Parmi les laitons spéciaux, il convient de noter les laitons au nickel, ayant la composition : 12 - 14 % Ni, 26 - 30 % Zn et 56 - 62 % Cu.
LMts 58 - 2, laiton nickel type LN65 - 5, laiton étain type LO60 - 1, bronze béryllium type Br.
Parmi les laitons spéciaux qui ont trouvé une application dans le génie chimique, il convient de noter les laitons au nickel, ayant la composition : 12 - 14 % Ni, 26 - 30 % Zn et 56 - 62 % Cu. Ces laitons appartiennent aux solutions a ternaires, ils ont une grande résistance à la corrosion dans les solutions de sels, d'alcalis et sont beaucoup plus résistants que les bronzes dans les acides non oxydants.
A Aluminium, Laiton, Laiton au silicium, Laiton au manganèse, Laiton marin, Laiton au nickel, Laiton au plomb, Munz Metal. Des produits semi-finis en sont fabriqués sous forme de feuilles, d'acariens, de bandes, de tuyaux, de tiges et de fils.
Sous-verres en laiton ou nickelés
Pour les amateurs de thé traditionnel et les collectionneurs, un porte-gobelet est d'une grande importance. Cet attribut est devenu un vaste domaine pour les activités des artisans folkloriques et une sorte de support historique d'époques alternées. A partir de la Russie pré-révolutionnaire et jusqu'à nos jours, on peut construire toute une chronique d'événements significatifs reflétés dans la ciselure, la gravure et le moulage sur des sous-verres de différentes époques.
Les sous-verres avec une poignée pour un verre en métaux précieux étaient fabriqués principalement sur commande et appartenaient à des dynasties nobles.Les produits plus abordables étaient les sous-verres en laiton, qui sont apparus plus tôt que les autres. Matériau durable et plastique, résistant à la corrosion, entre les mains d'artisans expérimentés transformé en une véritable œuvre d'art. Un peu plus tard, le développement de la technologie a permis de produire des sous-verres en acier inoxydable avec un revêtement de nickel protecteur et en même temps décoratif. Les sous-verres nickelés ont symbolisé l'ère soviétique, même si le laiton n'a pas cessé d'être un matériau recherché et s'est également incarné dans des formes de propagande.
Sous-verres en laiton ou nickelés - quel est le meilleur ?
Sous-verres en laiton et laiton
A cette époque, le laiton était obtenu par fusion de minerai de cuivre et de zinc, sachant que le zinc n'a été découvert qu'au XVIe siècle. un d. Le premier laiton contenait beaucoup d'impuretés tierces, mais sa force et sa similitude externe avec l'or ont suscité l'intérêt. En 116-117, à l'époque d'Auguste, les Romains utilisèrent l'alliage en en frappant des pièces de monnaie. Pour son éclat doré, le métal a été nommé orichalque, ce qui signifie littéralement cuivre doré.
Le métal que nous avons l'habitude de voir n'a été obtenu qu'en 1781 par le scientifique britannique James Emerson. Aujourd'hui, plus de 60 nuances sont produites et utilisées dans l'industrie, chacune d'entre elles différant par la composition des substances d'alliage et les propriétés.
Le laiton L 63 jouit de la plus grande valeur artistique.Avec une grande plasticité, une susceptibilité au travail à froid par pression, laminage et gaufrage, cette marque est parfaitement polie, acquérant un éclat visuellement indiscernable de l'or.
Le seul inconvénient est l'oxydation progressive de la surface, donc avec le temps, le matériau s'assombrit et acquiert une teinte verdâtre. Mais l'aspect d'origine d'un produit en laiton est facilement restauré par re-polissage.
Les sous-verres en laiton ont une gamme historique plus large. De plus, vous pouvez acheter un porte-gobelet en laiton rare appartenant à une période antérieure dans divers thèmes et formes.
Porte-gobelets nickelés et nickelés
Les premiers échantillons de nickel ont été obtenus en 1751 par le minéralogiste suédois Kronstedt. Bien avant cela, lors de l'extraction du cuivre, les mineurs saxons rencontraient souvent du minerai similaire au cuivre, mais toutes les tentatives pour en fondre le métal échouaient. Pendant longtemps, la pyrite de nickel rouge n'a été utilisée que pour colorer le verre par les verriers locaux.
Les propriétés du nickel ressemblent au fer, mais sa plasticité et sa couleur blanche argentée ont immédiatement attiré l'attention. De plus, en raison de la tendance du métal à la passivation naturelle, le lustre a été préservé et ne s'est pas assombri avec le temps.
Le métal s'est également avéré malléable au polissage, acquérant une surface miroir, ce qui lui a ajouté une valeur artistique. Aujourd'hui, le nickel est largement utilisé dans de nombreuses industries modernes. L'élément est le plus demandé en tant que composant d'alliage dans la production d'aciers inoxydables. Pour le placage d'autres métaux (placage au nickel), environ 7 % du nickel produit est utilisé.
Les sous-verres nickelés ont une base en acier, ils sont donc plus pratiques et durables. De plus, l'apparence des produits est presque intemporelle. Peut-être que les sous-verres nickelés ne sont pas aussi démodés que ceux en laiton. Cependant, ces attributs du thé ont une valeur historique élevée et ont une capacité exceptionnelle à revenir un instant à une époque où les rêves semblaient être une réalité et où toutes les routes étaient ouvertes.
Réponses d'experts
Roman Butenko :
cuivre-bronze
Wild_Thing :
Le samovar peut être en acier inoxydable, en cuivre ou en laiton
Andrey et Lyudmila Vershinin:
J'ai du cuivre.
Nikitinski :
Autrefois, les samovars étaient en laiton...
Dmitri Solodkov :
le même que le bassin en cuivre
zzxx :
Oui, ils sont en cuivre ou en laiton. Ne laissez pas cela tromper qui que ce soit ! Vous souvenez-vous des vieux films soviétiques ? ! "Puddle-u-u-u, pay-yu-yu. » ILS ONT TOUS ÉTÉ ÉTAMÉS ! De mon temps…
Luda Vakulko :
laiton
Vassia :
Ils étaient autrefois en cuivre, mais maintenant ils sont en acier inoxydable.
Angèle :
Comment nettoyer un vieux samovar en laiton
Pour éliminer la noirceur et la verdure, la surface d'un produit en cuivre ou en laiton est essuyée avec un coton imbibé d'ammoniac (une solution aqueuse d'ammoniac), puis le métal est rincé à l'eau chaude savonneuse. L'ammoniac NH3 réagit avec les composés de cuivre, qui donnent un revêtement noir et vert, pour former un complexe d'ammoniac hautement soluble dans l'eau.
Un autre nettoyant pour surfaces en cuivre et en laiton est un mélange d'acide oxalique (1 g), d'alcool éthylique (5 ml), de térébenthine (4 ml) et d'eau (1 ml). Il est secoué et appliqué sur la zone à nettoyer avec un chiffon doux, et après 5 à 10 minutes, le produit est essuyé avec un chiffon sec. La térébenthine et l'alcool dégraissent la surface et l'acide oxalique interagit avec les composés de cuivre pour former un sel - l'oxalate de cuivre CuC2O4, qui s'élimine facilement de la surface métallique.
Un ancien nettoyant pour les objets en cuivre et en laiton est la "pâte au vinaigre". Il s'agit d'un mélange de farine et de vinaigre de table, qui est pétri juste avant utilisation. La "pâte" est appliquée sur une surface métallique, laissée sécher et brossée avec une brosse ou un chiffon. L'acide acétique réagit avec l'oxyde de cuivre et l'hydroxyde-carbonate de cuivre de la même manière que l'acide oxalique, seulement en conséquence, pas d'oxalate, mais de l'acétate de cuivre Cu(CH3COO)2 est formé. La farine contribue également au nettoyage du produit : elle sert d'adsorbant pour les contaminants.
Moyens de nettoyage du samovar "Metal Cleaner". L'outil est conçu pour restaurer, nettoyer et donner de l'éclat aux produits en cuivre, laiton, or, argent, cupronickel. Contenance 350 ml. Idéal pour l'entretien des samovars en laiton nickelé anthracite, ainsi que des samovars jaunes antiques. Ne raye pas. Fabriqué en Israël, Buggy Company .samovary /good/373/
"Metal Polish", fabriqué par AUTOSOL Germany, est un super polish pour samovars. Il remplace le polissage mécanique des samovars. Polish pour toutes les pièces métalliques : chrome, laiton, cuivre, nickel, aluminium, inox. Le polish nettoie facilement la surface des micro-bavures, des stries chimiques, de la rouille de surface, des marques de soudure, laissant une brillance propre protégée par un microfilm anti-corrosion. magazin-samovarov /about_samovars/covet cpechialicta/sovetupoyxody/ .raskopki39 /f/viewtopic.php?f=15&t=244 otvet.mail /question/6321170
Marche Micha :
il était une fois, de telles choses étaient bien nettoyées avec de la pâte "sourzha" - je ne sais pas s'ils la vendent maintenant ou non .... ou faites-le vous-même - mise en forme fine avec de l'ammoniac ... comme l'asidol, mais mise en forme plus forte
Conclusion
Les personnes impliquées dans la collecte, la livraison et l'acceptation des déchets non ferreux doivent connaître et être capables de distinguer les métaux non ferreux extérieurement similaires. La capacité d'identification peut être payante, car le laiton coûte près de la moitié du prix du cuivre de première qualité au point de vente.
Si l'objet trouvé est petit, vous pouvez le déterminer vous-même. Si la quantité de ferraille est importante, vous pouvez recourir à l'aide d'outils ou d'un analyseur loué.
Si vous décidez de remettre de la ferraille non ferreuse, assurez-vous que le point de collecte dispose d'une licence pour cela.
Comment nettoyer ces métaux non ferreux avant la livraison, vous pouvez voir dans cette vidéo :
