calcul de la demande de gaz naturel
- Consommation horaire de gaz par chaudière :
- Consommation horaire de gaz pour cinq chaudières
- Consommation horaire de gaz pour GTU :
Conformément à la proposition technique et commerciale de GE Energy, la consommation horaire de gaz naturel par GTU est de 8797 kg/h. Ainsi, pour trois turbines à gaz, ce débit sera de 26391 kg/h, soit 32700 m3/h ;
- La consommation horaire totale de gaz à Yuzhno-Sakhalinskaya CHPP-1 sera : 1118 500+32 700=151 200 m3/h
Consommation annuelle de gaz
- Conformément à la proposition technique et commerciale de GE Energy, la puissance nominale de la turbine à gaz dans les conditions ISO est de 46,369 MW, le rendement est de 40,9 % ;
Conformément au programme de charge quotidien du système énergétique de Sakhaline, la puissance électrique moyenne de trois turbines à gaz en hiver sera de 95,59 MW et en été de 92,08 MW.
Compte tenu de la charge GTU, qui est de 68%, la diminution de l'efficacité GTU est tirée des données de turbines à gaz similaires - 3,1%;
La consommation horaire de gaz pour trois turbines à gaz à une charge donnée sera de :
Ainsi, la consommation maximale de gaz à la centrale de cogénération de Yuzhno-Sakhalinskaya pour 6500 heures d'utilisation est de :
(118500+36859)х6500=1010 millions de m3/an ;
- Conformément au rapport technique d'exploitation de CHPP-1 pour 2007, la consommation annuelle de combustible de référence à CHPP-1 était de 651 058 milliers de tec/an.
Dans le même temps, lors de la mise en service de la 4ème unité de puissance, la charge sera redistribuée entre les équipements à vapeur existants et l'unité de turbine à gaz en termes de suppression d'une partie de la charge thermique et électrique des équipements existants de CHPP-1 .
Conformément à la version prévue du programme de charge quotidienne du système énergétique, la puissance électrique moyenne de l'unité de production d'électricité à vapeur existante de CHPP-1 sera de 187,1 MW en hiver et de 40 MW en été. Selon l'horaire porteur journalier caractéristique de 2007, la puissance électrique moyenne de CHPP-1 était de 187,7 MW en hiver et de 77,8 MW en été. Ainsi, avec la mise en service de la 4ème unité de puissance, l'utilisation de la capacité installée de la partie existante de CHPP-1 diminuera de 11% :
Ensuite, la consommation annuelle de gaz pour la partie existante de CHPP-1, compte tenu de la réduction de capacité de 11 %, sera :
- La puissance nominale de la turbine à gaz dans les conditions ISO est de 46,369 MW, le rendement est de 40,9 % ;
Conformément au programme de charge quotidienne du système énergétique, la puissance électrique moyenne de trois turbines à gaz en hiver sera de 95,59 MW, en été de 92,08 MW. Ensuite, le nombre d'heures d'utilisation de la capacité installée de trois turbines à gaz sera de :
- La consommation annuelle totale de gaz à CHPP-1 est : 468,23+218,86=687,09 millions de m3/an
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Ce que vous devez savoir lorsque vous effectuez des calculs
Connaître certaines nuances vous aidera à sélectionner correctement la bonne quantité de carburant :
Les fours modernes ont une puissance élevée et peuvent fonctionner sur différents types de matières premières combustibles solides.
les équipements de four n'ont pas un rendement très élevé, car une partie importante de la chaleur s'échappe par le tuyau avec les produits de combustion. Ceci doit également être pris en compte dans les calculs. La valeur standard est entrée dans le programme - 70%. Mais vous pouvez fabriquer le vôtre, s'il est connu ;
le combustible solide, selon le type, a un taux de transfert de chaleur différent
Les paramètres thermiques de différents types de bois, de tourbe, de charbon et de briquettes sont prédéterminés dans le programme ;
si des calculs sont également effectués pour le bois de chauffage, il est important d'indiquer le degré de leur séchage. Par exemple, pour les matières premières en bois brut, la valeur de transfert de chaleur peut être inférieure de 15 à 20 %
Cela nécessitera plus de carburant;
les résultats finaux peuvent être délivrés de différentes manières. Le bois de chauffage est mesuré en mètres cubes et les variétés en vrac de matières premières en équivalents de poids - tonnes et kilogrammes. Dans ce cas, le résultat sera le même, mais le nombre est défini en mètres cubes pour le bois et en tonnes pour les autres options.
Le calcul fourni est obtenu en tenant compte des conditions météorologiques les plus défavorables, c'est-à-dire en fonction de la valeur maximale. En pratique, les journées très chaudes surviennent en hiver. Cela crée une réserve pour les cas imprévus.Dans quelques années, il sera clair dans quel mode vous devez chauffer un poêle à bois et combien de matières premières sont nécessaires même sans calculs spéciaux.
four traditionnel
S'il est prévu de construire un équipement de four, il est important de planifier à l'avance un endroit spécial pour stocker les matières premières. Il convient également d'étudier les caractéristiques des différents types de bois, car certaines options peuvent brûler plus longtemps, ce qui vous permet d'économiser du carburant. . Gagnez du temps : articles en vedette chaque semaine par courrier
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7 Suppression de l'odeur et du goût. Calcul et sélection d'une colonne de charbon
Publié le 20 février 2013 |
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4.7 Élimination de l'odeur et du goût. Calcul et sélection d'une colonne de charbon.
Ainsi, les sels de dureté sont retirés de l'eau. Théoriquement, cette eau peut déjà être utilisée. Mais, comme le montre la pratique, l'eau peut aussi avoir une odeur et un goût spécifiques. Pour se débarrasser des odeurs et des goûts, l'eau passe à travers des filtres - des adsorbants. Il s'agit généralement de filtres à cartouche ou à colonne. Ces filtres utilisent du charbon actif spécialement préparé comme matériau de support, qui, comme vous le savez, a une énorme capacité d'absorption en raison de sa grande surface interne.
Considérez maintenant comment choisir la bonne colonne de charbon.
Le calcul de la colonne de charbon est effectué de la même manière qu'un filtre à sable mécanique.
La première étape consiste à connaître les performances de filtrage requises.
Supposons que nous ayons besoin d'un filtre avec une bande passante, comme pour tous les filtres précédents :
Vfiltre= 2m3/h.
La vitesse linéaire de l'eau dans le filtre à charbon est supposée être
vlin=15m/h.
Sur la base de ces indicateurs, nous pouvons trouver la section transversale du cylindre requis:
=2/15=0.133m2
À partir du tableau 4.2, nous déterminons quel cylindre nous convient le mieux en fonction de la section calculée.
Le ballon le plus proche est de 16x65 (section 0,130 m2). Volume total du ballon Vballon=184l.
Le volume de remplissage du cylindre est de 70% de son volume total. Dans notre cas, le volume total de remblai
Vremblai=Vballon x 0,7 \u003d 184x0,7 \u003d 128,8 l
Comme mentionné ci-dessus, le charbon actif est utilisé dans le filtre à charbon.
En se basant sur la densité du charbon 0,8 kg/l, on obtient sa masse :
Mcharbon=Vremblaix0,8=128,8x0,8=103,04 kg.
Deux cycles sont utilisés pour laver le filtre : lavage à contre-courant et rétrécissement.
Le rétrolavage doit être effectué avec un débit de 20 m/h pendant 20 à 30 minutes et le rétrécissement doit être effectué pendant 5 à 10 minutes à une vitesse de 8 à 12 m/h.
Sur la base de ces données, il faut :
- prendre une rondelle d'égout restrictive dans la tête de filtre (cette rondelle limite la vitesse d'écoulement de l'eau à travers le remblai lors du rétrolavage).
- vérifier si la capacité de la pompe est suffisante pour rincer le filtre.
- calculer la quantité d'eau que le filtre rejettera lors du rinçage à l'égout.
Le laveur d'égout restrictif est sélectionné de la manière suivante :
Déterminer le débit d'eau requis pour le lavage à contre-courant :
Vremous= Sballonx20m/h\u003d 0,133x20 \u003d 2,66 m3/h
La même valeur sera la performance minimale de la pompe qui alimente en eau les filtres.
Ensuite, nous calculons le diamètre de la rondelle d'égout restrictive :
rérondelles=Vremous/0,227=2,66/0,227=11,71 gal/heure
Le nombre de rondelles limites est égal à :
№rondelles=drondellesx10=11.71x10=117
La quantité d'eau rejetée à l'égout:
Lors du rétrolavage :
Vpeut1= tremous xVremous \u003d 0,5 heure x 2,66 m3 / h \u003d 1,33 m3
Lors du rétrécissement :
Vpeut2\u003d 0,17 heures x 2 m3 / h \u003d 0,34 m3
Au total, lors du lavage du filtre, 1,33 + 0,34 = 1,67 m3 est rejeté à l'égout
