Quel broyeur choisir ?

Lors de travaux de réparation dans un appartement, il est tout simplement impossible de se passer de poncer les murs et le plafond, sur lesquels une couche de mastic a été précédemment appliquée. Après tout, l'alignement des murs est une procédure extrêmement responsable, réalisée en plusieurs étapes, dont l'une est le meulage.

Lors de la préparation des murs pour le revêtement après nivellement avec du mastic, il est important que le meulage soit effectué rapidement et efficacement avec l'élimination exacte des plans et des coins, et dans certains cas même des surfaces courbes.

Pour faire un choix, vous devez bien comprendre le but de chaque type de broyeur. À première vue, le principe de fonctionnement des meuleuses est le même - meulage de la surface du matériau à l'aide d'un équipement abrasif. Dans chaque tâche spécifique, un type de broyeur fonctionnera avec brio, tandis que l'autre ne donnera pas le résultat escompté. Par exemple, les machines excentriques ne peuvent pas traiter les coins intérieurs, tandis que les meuleuses vibrantes peuvent le faire. Nous analyserons les types de broyeurs et déterminerons la portée de chacun d'eux

Lors de la réalisation de ces travaux, des barres de broyage ordinaires, faites maison et fabriquées en usine, peuvent être utilisées. Cependant, cette méthode est associée à un investissement important en temps et en efforts, qui peut être évité en recourant à l'utilisation de meuleuses.

Pour assurer la facilité d'utilisation, ainsi que pour augmenter la fiabilité de ces appareils, beaucoup d'entre eux sont équipés de dépoussiéreurs spéciaux, dans lesquels pénètrent de fines poussières de mastic. De plus, à ces fins, un aspirateur de construction spécial est souvent utilisé pour se connecter à la machine.

Une autre caractéristique de l'équipement de broyage est la possibilité de régler la vitesse de ses pièces mobiles.

La plupart des broyeurs modernes sont équipés d'un système de dépoussiérage: un aspirateur de construction est connecté via une buse spéciale ou un sac de collecte de poussière est inclus. Cela rend le processus de travail plus propre, l'outil lui-même est mieux contrôlé et la consommation d'équipements abrasifs est réduite.

Selon le type d'alimentation, les machines sont divisées en secteur et batterie. Les avantages et les inconvénients des meuleuses sans fil sont évidents - mobilité et indépendance par rapport au secteur, mais le temps de fonctionnement est limité par la charge de la batterie.

Types de broyeurs

Selon le principe de fonctionnement, ces appareils peuvent être divisés en deux types principaux: pneumatique et électrique.

Le principal avantage des modèles pneumatiques est leur légèreté et leur coût relativement faible. De tels appareils sont très souvent utilisés comme outil professionnel, car même avec un travail prolongé avec eux, les mains ne se fatiguent pas et la productivité du travail ne diminue pas. Ces qualités positives s'expliquent très simplement - les appareils pneumatiques n'ont pas de moteur. Leur mécanisme de travail est mis en mouvement sous la pression de l'air comprimé fourni par un tuyau à partir d'un compresseur spécial.

Le principal inconvénient des meuleuses pneumatiques est la présence d'un compresseur encombrant. En d'autres termes, un tel outil ne peut fonctionner que dans un atelier où il est possible de fournir de l'air comprimé. C'est pourquoi les appareils de ce type sont principalement utilisés dans les services automobiles et sont rarement utilisés pour les travaux de réparation. Si un tel équipement est utilisé pour effectuer des réparations dans votre propre appartement, vous devrez en outre acheter un compresseur coûteux.

Quant aux modèles électriques, leur principal avantage peut être qualifié de grande mobilité. Il est presque toujours possible de se connecter au secteur et l'utilisation d'une rallonge ne pose absolument aucun problème.Les inconvénients d'un outil électrique comprennent son poids et ses dimensions globales relativement importants, ainsi que son coût élevé.

Si la meuleuse est choisie pour des travaux de réparation dans une maison ou un appartement et ne sera pas utilisée à l'avenir sur de grands chantiers de construction, le choix en faveur des modèles électriques est évident.

Selon la méthode d'impact sur la surface traitée, les meuleuses peuvent être divisées en groupes suivants :

1. Ruban.
2. Vibrant.
3. Excentrique (orbital).

Examinons de plus près chacun de ces types de broyeurs.

Ponceuses à bande

Dans les ponceuses à bande, l'outillage, le ruban abrasif collé sous la forme d'un anneau sans fin, se déplace dans un sens le long de deux rouleaux d'extrémité, l'un menant, le second tourne librement. Le meulage linéaire et les vitesses abrasives élevées offrent une productivité élevée, mais nécessitent en même temps un contrôle accru sur le processus de meulage. Les LSHM pèsent jusqu'à 7 kg, et la puissance du moteur électrique varie de 500 à 1500 watts.

Les trois principales normes de ponceuses à bande se distinguent par la longueur de la bande abrasive : 457 mm, 533 mm, 610 mm.

Cet outil est généralement utilisé pour le traitement de grandes surfaces. Une telle meuleuse utilise une bande abrasive pour le travail, tendue sur des rouleaux spéciaux, pendant la rotation desquels il y a un mouvement unidirectionnel constant de la bande. Les modèles à bande ont les performances les plus élevées par rapport à leurs homologues, mais ils ne conviennent pas au meulage final.

Application

Les ponceuses à bande conviennent au ponçage grossier de surfaces en bois, métal, plastique, matériaux de construction minéraux. Souvent utilisé pour enlever la vieille peinture ou le vernis, niveler le mastic. En raison de ses performances élevées, une grande quantité de matériau est rapidement éliminée et, en combinaison avec un abrasif à gros grains, une ponceuse à bande peut remplir la fonction d'une raboteuse électrique. La qualité du meulage n'est pas le meilleur indicateur de cet outil, des coquilles et des rayures apparaissent souvent lors du traitement. Efficace lors du meulage de panneaux collés et du traitement de pièces de forme convexe. Il existe des modèles avec la capacité de travailler à l'envers, à l'arrêt.

À l'aide d'une ponceuse à bande, vous pouvez facilement enlever une couche de matériau de plusieurs millimètres, faire un bord ou un arrondi sur la pièce, enlever l'ancienne peinture ou la rouille. Elle est soumise à: bois, métal, polymères, matériaux de construction minéraux ... Nettoyez les sols de la peinture - oui, corrigez le bois raboté - s'il vous plaît, alignez le mur de mastic avec le mariage - pas de problème. Cependant, il faut comprendre que la haute performance n'est pas le meilleur ami de la qualité, il y aura certainement des rayures et des coques. Pour le meulage de finition, il faudra utiliser une meuleuse orbitale ou plane.

Lors du choix d'une meuleuse à bande, vous devez faire attention aux fonctions suivantes de l'appareil acheté :

• Centrage automatique de la bande. À l'aide de rouleaux spéciaux, il est maintenu exactement le long de l'axe de mouvement. Cette fonctionnalité empêche la bande de glisser, sa présence augmente donc considérablement la convivialité de cet outil.

• Tuyau pour brancher un aspirateur. Presque tous les modèles modernes de meuleuses sont équipés d'un produit similaire, mais cela n'enlève rien à son importance pour empêcher l'apparition d'une grande quantité de poussière de mastic dans la pièce où les réparations sont effectuées.
• Des rouleaux supplémentaires inclus dans la conception du broyeur permettent d'éliminer l'apparition de zones dites mortes lors du broyage à proximité des parois.
• Ce n'est un secret pour personne que les performances d'un outil électrique sont directement proportionnelles à la consommation d'énergie de son moteur - plus elle est élevée, plus nous pouvons tirer parti d'une unité particulière.Dans le cas de LSHM, le consommateur a la possibilité de choisir parmi des modèles avec un moteur de 0,5 à 1,2 kW
• La prochaine caractéristique importante pour une ponceuse à bande est la vitesse. Une machine rapide fera plus, mais il ne sera pas possible de l'écraser si la vitesse exceptionnelle n'est pas soutenue par une puissance supplémentaire. Le couple notoire est à blâmer, qui dit que plus un outil a de vitesse, moins il lui reste de puissance. La vitesse de la bande dans ces meuleuses peut être comprise entre 150 et 550 mètres par minute. Il peut y avoir une question, pourquoi même publier un LSM intelligent, mais relativement faible ? C'est juste qu'une voiture super-productive (rapide et en même temps solide) est plus difficile à contrôler, elle est plus lourde, plus grosse, plus chère. Avec cela, avec une pression excessive, il est facile de gâcher la pièce. À leur tour, les poids légers maniables à grande vitesse sont pratiques en peu de temps, souvent "sur place", pour traiter une grande surface. Si vous ne savez toujours pas quelles charges attendent le broyeur, choisissez un modèle plus lent qui peut être légèrement pressé, il sera donc plus polyvalent.
• Le kit peut inclure un support ou des pinces spéciales conçues pour le montage fixe de l'outil (très pratique pour le traitement de petites pièces). Le cadre de meulage sert en quelque sorte de limiteur, ce qui permet d'éviter d'endommager la pièce.
• Une attention particulière doit être portée aux dimensions du plan de travail - la semelle, respectivement, à la longueur et à la largeur du ruban. Les semelles larges (100 mm) sont caractéristiques des modèles professionnels puissants, les rendant plus stables et productifs. La classe passe-temps est généralement limitée à 75 millimètres. La semelle longue et large de LSHM coûteux a une structure complexe, composée d'un substrat et d'une plaque élastique, qui vous permet d'avoir un contact constant et uniforme de l'émeri avec la pièce, un tel outil "garde bien le plan".

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Application

Cet outil ne convient pas au meulage délicat et nécessite un contrôle particulier lors du travail. Il peut laisser des indentations dans le matériau et, en raison de la nature de la semelle, les ponceuses à bande ne poncent pas bien dans les coins. Le niveau sonore élevé et le colmatage fréquent de la sortie de poussière sont les inconvénients de cet outil.

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Lime électrique

Il existe des ponceuses à bande à des fins spéciales, les soi-disant limes à bande ou limes électriques. Souvent utilisé pour nettoyer les soudures et les matériaux de meulage dans les endroits difficiles d'accès.

Seuls certains accessoires sont adaptés aux limes électriques, d'une largeur de 9 à 30 mm.

Ces ponceuses à bande pèsent beaucoup plus léger que d'habitude - 1-2 kg.

Modèles de meulage de surface ou de vibration

C'est peut-être le type d'outil de meulage le plus courant. Son représentant le plus typique est une rectifieuse plane. C'est un appareil équipé d'une semelle rectangulaire, sur laquelle, à l'aide de pinces spéciales, une feuille de papier de verre avec la granulométrie nécessaire est fixée. Pour différents types de mastic, différentes marques de papier de verre sont utilisées.

Un autre type d'instrument de ce type est meuleuse delta. Selon le principe de fonctionnement, il n'est pas différent des appareils du type précédent, cependant, il a une semelle de travail triangulaire (fer), qui peut devenir indispensable lorsque vous travaillez dans des endroits difficiles d'accès (par exemple, lors du meulage coins). Nous en parlerons plus en détail un peu plus tard.

Principe d'opération: la semelle effectue des mouvements alternatifs le long de l'orbite annulaire, de ce fait, un meulage ou un polissage est effectué.La puissance du moteur électrique de cet outil est de 150 à 600 watts.

L'indicateur le plus important de PSHM est l'amplitude de la sole. Dans différents modèles, il peut varier, bien qu'il s'agisse invariablement d'une valeur relativement faible. En moyenne, dans la classe, la plate-forme se déplace de 1 à 3 mm; dans les modèles plus mobiles, des chiffres de 5 à 6 mm peuvent apparaître. Une grande amplitude aide à meuler la surface plus rapidement, mais un tel traitement sera également plus rugueux.

Une autre nuance est fréquence de course unique. À grande vitesse, la machine enlève rapidement une couche relativement plus épaisse, et à une fréquence plus faible, il est plus facile d'obtenir un ponçage de finition précis. Certains fabricants rendent la fréquence de déplacement de la plate-forme variable, dépassant 20 000 coups par minute, ce qui vous permet de vous adapter au traitement de différents types de matériaux, aux caractéristiques de surfaces spécifiques.

La semelle est disponible en deux types: standard - 100 X 200 mm et mini - options miniatures avec une base d'environ 100 X 100 mm. Voitures économiques sont équipés d'une plate-forme en acier ou en plastique à haute résistance, et analogues plus chers - plateformes coulées en alliages contenant de l'aluminium ou du magnésium. Bonne semelle extérieure avec un bon équilibre, ce qui est facilement déterminé par le faible degré de vibration pendant le fonctionnement à vide (ralenti). C'est important de quoi est faite la couverture, l'option la plus appropriée est un polymère poreux, il "tient" mieux l'avion que le caoutchouc.

Ici, le choix est simple : les mini meuleuses planes conviennent aux espaces restreints, elles sont plus légères et plus maniables que les meuleuses standard.

Application

Conçu pour le traitement délicat de grandes surfaces planes. Ils occupent une place intermédiaire en termes de pureté du traitement des pièces entre ruban et excentrique. À l'aide d'une rectifieuse plane, le meulage de finition de diverses surfaces est effectué: bois, plastique, pierre.

Avantages : la capacité de meuler et de polir les coins internes, la disponibilité des consommables et le coût modéré de la meuleuse elle-même.

Défauts: bruit élevé par rapport à l'orbite.

Ponceuses orbitales Delta

Une caractéristique de cet outil est un corps léger et compact - le poids de l'outil peut atteindre 1 kg; la semelle de ponçage est en forme de delta, à cause de quoi ces machines sont appelées "fer". Puissance moteur jusqu'à 300 W.

Le meulage dans les endroits difficiles d'accès est effectué du fait que la semelle triangulaire émet des vibrations rapides avec une faible amplitude. L'équipement (feuilles abrasives) pour cet outil n'est pas vendu partout et est plus cher que les bandes abrasives à base de papier ou les meules.

Application

À l'aide d'une meuleuse en forme de delta, un meulage fin des saillies, des coins aveugles, des bords, des profils, le nettoyage de l'adhésif qui est sorti, le traitement d'objets avec de petits détails et des surfaces complexes sont effectués.

Particulièrement bon en menuiserie, fabrication de meubles, escaliers, carrosserie automobile, utilisé comme outil principal et en complément des ponceuses excentriques ou orbitales.

Modèles excentriques

Au quotidien, ces grinders souvent appelé orbital. Ils ont obtenu ce nom en raison des particularités du mouvement d'une semelle de travail ronde, qui tourne simultanément autour de son axe et se déplace sur une orbite avec un petit rayon.

La semelle tourne en orbite et défile simultanément autour de son axe. Un mouvement aussi complexe de l'abrasif permet un meulage efficace avec un minimum d'imperfections. Le papier de verre est attaché à un tel outil avec du velcro.

Les ponceuses orbitales aléatoires sont considérées comme l'outil le plus efficace et le plus polyvalent pour le polissage et le meulage des surfaces.En production industrielle et en usage privé, ils présentent le meilleur résultat en termes de finition de surface.

La machine pesant de 1 à 3 kg est équipée d'une semelle ronde avec velcro, à laquelle est fixée une meule abrasive à base de feutre. Les semelles sont disponibles en deux tailles - diamètre : 125 et 150 mm. Les ponceuses à semelles de 125 mm sont plus légères, conçues pour des encombrements réduits et pour des travaux plus délicats que les ponceuses à semelles de 150 mm. Les moteurs électriques consomment entre 200 et 900 watts - plus de puissance signifie plus de performances.

Les machines orbitales ont également des différences de vitesse de translation. Si nous parlons de rotation, ce chiffre peut aller de 4 à 14 000 tours de l'excentrique par minute pour les modèles avec réglage et d'environ 12 000 pour les modèles sans réglage. Si nous parlons du concept de "fluctuation" - alors ces chiffres seront moitié moins. En fait, tout est simple ici, plus la vitesse est élevée, plus le traitement sera grossier, mais plus le travail pourra être effectué rapidement.

L'excentrique des machines orbitales peut ne pas avoir la même "portée" - de 2 à 7 mm. C'est ce qu'on appelle l'amplitude de l'oscillation. Plus il est petit, moins l'appareil génère de vibrations, plus la plaque est compacte, plus la zone que nous traitons est petite, mais plus le meulage sera propre. Dans certains ESHM, l'opérateur peut définir une certaine amplitude, affectant les performances et la finesse du broyage.

Lors de l'installation de l'équipement, il est important que les trous de la semelle de la meuleuse coïncident avec les trous de la meule abrasive, sinon le processus de dépoussiérage sera difficile.

Application

Ils sont utilisés pour le meulage grossier ou délicat sur de grandes surfaces, pour le traitement intercouche de matériaux et de revêtements, pour le polissage, le traitement de grandes surfaces le long et à travers les fibres. Les machines de ce type sont souvent utilisées dans la menuiserie et les peintres automobiles. À l'aide de l'ESHM, les surfaces volumétriques, profilées et courbes sont traitées. Lorsque vous travaillez avec une ponceuse excentrique, il est peu probable que la pièce soit gâchée: faites des purées, brûlez le matériau ou faites-en trop avec la profondeur de meulage. Les niveaux de bruit et de vibration sont inférieurs à ceux des autres types de meuleuses.

Ponceuse pour mastic, murs et plafonds

Il existe des représentants spéciaux de l'outil de meulage, qui sont conçus pour travailler avec de grandes surfaces sur les murs et les plafonds, le meulage du plâtre et du mastic. Une caractéristique de ces modèles est la présence d'une poignée télescopique et d'une boîte de vitesses pratiques, ainsi que la possibilité d'y installer des meules de grand diamètre (généralement 215 ou 225 mm). Les meuleuses pour murs et plafonds peuvent être utilisées non seulement pour lisser les surfaces de mastic, mais aussi pour enlever les anciennes peintures, ainsi que pour meuler les murs en pierre ou en béton. L'utilisation d'un tel outil réduira considérablement le temps et la main-d'œuvre nécessaires aux travaux de meulage.

Meuleuse à main DEKO

Le fabricant d'équipements de construction de confiance DEKO (1 400 000 adeptes d'Ali Express) a sorti un excellent broyeur de bête de somme. 2 modèles - avec et sans éclairage. Productif, léger, avec extraction de poussière intégrée.

Caractéristiques:

• Puissance - 900 watts.
• Contrôle de la vitesse de 1400 à 2700 tr/min.
• Éclairage à 360 degrés. Montre les défauts qui doivent être poncés.
• Pas de poussière ! Extraction de poussière intégrée avec sac de collecte. Travail propre !
• Facilité de remplacement de l'abrasif.
• Idéal pour poncer les murs et les coins. Léger et grand espace de travail !

Livraison à partir de 3 jours. 1 260 commandes. 625 avis positifs, y compris de professionnels.

Convient pour le meulage : enduits, mastics, enduits polymères, peintures, enduits décoratifs.

Considérez les principales caractéristiques des rectifieuses.

• L'une des principales caractéristiques d'un outil électrique est la puissance.La puissance assure la productivité de l'outil (dans ce cas, la quantité de matière enlevée lors du processus de meulage), la ressource de la meuleuse et la durée de fonctionnement continu dépendent également de la puissance. Ainsi, si vous envisagez de réaliser un meulage professionnel de grandes surfaces, mieux vaut alors opter pour des meuleuses dont la puissance du moteur électrique est supérieure à 500 watts.
• L'efficacité du travail dépendra également du diamètre du disque de meulage (semelle), c'est-à-dire plus le diamètre de la surface de travail du disque est grand, plus la surface pouvant être traitée par unité de temps est grande. La plupart des disques de broyeur de construction ont un diamètre de 150 à 225 mm.
• Le dépoussiérage, ou plutôt son efficacité, joue un rôle très important, car. affecte directement les performances. Le dépoussiérage peut être effectué de force à l'aide d'un aspirateur industriel ou dans un sac à poussière spécial (généralement fourni avec l'outil). Les professionnels recommandent d'utiliser un aspirateur.

Ponceuse à manche télescopique

Caractéristiques:

• Puissance - 980 watts.
• Contrôle de la vitesse de 500 à 2100 tr/min.
• Longueur de 1,4 mètre à 1,9 mètre - travail confortable avec des plafonds !
• Éclairage à 360 degrés et lampe de poche en option. Montre les défauts qui doivent être poncés.
• Pas de poussière ! Extraction de poussière intégrée avec sac de collecte. Travail propre !
• Facilité de remplacement de l'abrasif.
• Idéal pour poncer les murs, les plafonds et les coins. Poids léger, manche télescopique et grande surface de travail !

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Convient pour le meulage : enduits, mastics, enduits polymères, peintures, enduits décoratifs.

Emplacement du moteur électrique

Il existe deux options : le moteur électrique est situé directement au-dessus du disque de meulage et l'option avec le moteur électrique situé à distance, c'est-à-dire sur la poignée. En conséquence, le lecteur de disque (mouvement de rotation) est transmis soit de manière directe (le moteur électrique est au-dessus du disque), soit par l'intermédiaire d'un arbre flexible (le moteur électrique est situé à distance). Les deux types d'entraînement sont assez fiables, mais les professionnels préfèrent souvent l'entraînement direct. La disposition du broyeur avec un moteur électrique situé au-dessus du disque de broyage permet d'effectuer un dépoussiérage plus efficace grâce au vide. Un certain vide est créé au-dessus de la surface de travail du disque en raison du ventilateur situé au-dessus. Cela garantit une aspiration efficace de la poussière même sans l'utilisation d'un aspirateur. La poussière est collectée dans un sac spécial qui peut être accroché à l'épaule de l'opérateur. Le type d'extraction de poussière sous vide n'est pas effectué sur les machines équipées d'un lecteur de disque à partir d'un arbre flexible. Malgré ces avantages, les meuleuses à moteur électrique situées au-dessus du disque abrasif sont plus lourdes que les meuleuses à moteur retiré du disque. Cela complique le travail, surtout avec la tige télescopique déployée au maximum (type de machine à longueur de manche variable, voir Type de manche ci-dessous). Bien que sur certains modèles, l'effet de vide soit si profond qu'il permet au broyeur de coller littéralement à une paroi verticale.

Type de poignée

Une poignée de broyeur allongée, souvent appelée « girafe ». La poignée peut être de longueur fixe ou variable (télescopique). La poignée allongée de la meuleuse est pratique pour traiter les surfaces éloignées de l'opérateur, telles que les plafonds et les hauts murs. La tête de meulage elle-même a un nombre suffisant de degrés de liberté pour meuler à n'importe quel angle nécessaire à l'opérateur.

Quel ponçage donne la meilleure qualité de surface ?

Il y a une opinion que seul le meulage manuel donne la meilleure qualité de surface, le meulage avec une machine n'est pas plus rapide et le meulage manuel est la qualité la plus rapide et la plus élevée.

Ce mythe n'est rien de plus qu'un mythe. La planéité de la semelle offre la planéité nécessaire. Le réglage de la vitesse permet de choisir le rythme de meulage et l'utilisation d'un matériau abrasif avec un grain abrasif plus fin permet d'obtenir le niveau de qualité de surface nécessaire et suffisant avec une augmentation significative de la productivité. Si nous rappelons qu'en règle générale, à l'ancienne pour le meulage manuel, beaucoup utilisent un matériau abrasif d'un grain - 100, alors cette conclusion n'est pas surprenante. Oui, vous pouvez utiliser du papier de verre avec un grain, en modifiant la pression et la fréquence des mouvements pour amener la surface à l'idéal. Vous pouvez également creuser tout le champ avec une pelle ... Mais vous et moi n'avons pas besoin d'un travail purement bon marché (bien que cela soit discutable avec des opérations manuelles), mais d'une augmentation significative de la productivité tout en maintenant la qualité spécifiée et de faibles coûts au carré mètre. C'est exactement ce que proposent les systèmes de broyage mécanisés (broyeurs électriques associés à des équipements de dépoussiérage). Il est également important de choisir les bons matériaux abrasifs et, si nécessaire, il est possible et nécessaire d'utiliser des abrasifs de grains plus petits : 180, 240, 320, 400.

Mais pour évaluer la qualité du broyage, les mains sont souvent plus adaptées que les yeux. Ce n'est pas pour rien que les femmes, qui ont par nature la meilleure sensibilité tactile, travaillent comme contrôleurs dans les ateliers de meulage.
Si vous avez encore l'habitude de travailler manuellement, il est préférable de travailler au moins avec une aspiration des poussières. Dans ce cas, il vous faut un set de polissage pour toutes les occasions : du petit au grand "rabot".

Comment moudre correctement le mastic?

Après avoir appliqué la masse de mastic, il convient de la poncer. Selon le type de mastic appliqué, des matériaux abrasifs sont également sélectionnés.

Un matériau grossier (fraction 0,5 mm - 2 mm) et abrasif est nécessaire de manière plus agressive avec un grain de 40/60/80/100 - il est sélectionné individuellement en raison de la différence dans les compositions et les propriétés du mastic de différents fabricants.

Lors du processus de broyage du mastic de «finition», qui a une fraction ne dépassant pas 0,1 mm, des matériaux abrasifs d'une granulométrie plus petite, jusqu'à 400, peuvent être utilisés.

Bien sûr, la qualité de la surface polie dépend également de la qualité du mastic lui-même en premier lieu. Si votre mastic de "finition" a une fraction/grain trop grossier (en règle générale, ce sont des matériaux bon marché), il ne sera pas facile d'obtenir une bonne qualité avec n'importe quel meulage. Et ce sont des coûts de main-d'œuvre dont ni vous ni le client n'avez besoin. De plus, un mélange mal préparé cause également beaucoup de problèmes.

Par conséquent, les maîtres professionnels ayant une vaste expérience n'utilisent pas de matériaux bon marché - c'est plus cher pour eux-mêmes.
Soit dit en passant, un agitateur correctement sélectionné avec un agitateur approprié (corolle) permet une meilleure préparation du mélange. Et avec des délais serrés et des exigences élevées des clients, il est plus opportun d'utiliser des mastics liquides préparés par les fabricants eux-mêmes dans le strict respect des exigences nécessaires à la composition et aux propriétés du mélange.

N'oubliez pas la qualité du processus de masticage lui-même : plus le mastic est propre, moins il a besoin d'être poncé. Comme le dit l'ancienne règle du peintre : "lors du masticage, laissez moins de "morve", vous n'effacerez pas vos mains jusqu'aux coudes lors du meulage".

Accessoires et accessoires utiles

Lors du traitement de gros volumes, des accessoires et accessoires supplémentaires ne seront pas superflus.

Notamment une rallonge supplémentaire (chaque constructeur a la sienne), qui fait passer la hauteur de travail disponible pour le travail de 2,6 m standard à 3,5 m.

Et l'utilisation d'un gilet de soutien avec une ceinture (comme Festool) augmentera le confort de travail et la productivité du traitement des surfaces de plafond. Les échafaudages et les échelles ne seront pas superflus.

CONSEILS DE MAÎTRES

Les maîtres professionnels avec une vaste expérience ont généralement dans leur assortiment: une grande meuleuse avec une meule de 225 mm, une petite meuleuse avec une meule de 125-150 mm et quelques meuleuses à main. Cet ensemble vous permet de travailler de manière aussi flexible et productive que possible.

Quant à l'aspirateur de chantier, alors il vaut mieux acheter un aspirateur non pas dos à dos, comme c'est souvent le cas, mais avec une marge. Par conséquent, l'aspirateur le plus optimal avec un volume réel de plus de 30 litres. Il convient de noter que de nombreux fabricants indiquent le volume effectif et non le volume réel. Le réel est égal au volume effectif moins le volume occupé par le filtre.

Alors, quel broyeur choisir ?

Il est nécessaire de nettoyer rapidement une grande surface sans exigences particulières de qualité, d'enlever une grande quantité de matière, choisissez une ponceuse à bande.

Vous devez constamment traiter de petites pièces ou rectifier différents angles, choisir une meuleuse delta.

Vous avez besoin d'un outil universel pour meuler un grand nombre de matériaux différents, choisissez un broyeur.

Si l'outil doit être universel, mais qu'il existe des exigences élevées en matière de qualité de meulage On opte pour une ponceuse excentrique.

Le choix du type de meuleuse requis pour chaque cas est effectué en tenant compte du volume et de la nature du travail effectué, de la configuration des surfaces à poncer, ainsi que des préférences individuelles de la personne qui effectuera ce travail. Dans tous les cas, le résultat final sera le critère principal de l'exactitude du choix effectué.

Après avoir décidé de la tâche et du type, nous faisons un choix en faveur d'un modèle spécifique de broyeur.
Si vous devez travailler avec l'outil sur le poids, sur les bras tendus, vous devez faire attention aux dimensions et au poids de la meuleuse. Le choix vaut mieux se porter en faveur d'une machine légère, compacte, plus rapide, quoique moins puissante. Si le travail se fera principalement sur l'établi, choisissez une machine plus lourde, plus puissante.